產(chǎn)品類型:碳鋼45度沖壓彎頭
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)\電標(biāo)\船標(biāo)\化標(biāo)\美標(biāo)\德標(biāo)\日標(biāo)\俄標(biāo)等
產(chǎn)品材質(zhì):20g/Q345B/20G/16Mn/ASTM A234等
尺寸規(guī)格:DN15-DN2200
碳鋼45度沖壓彎頭又叫焊接彎頭、無縫彎頭等,按照常規(guī)度數(shù)劃分一般分為90度、45度、180度等,按照常規(guī)彎曲半徑可劃分為長半徑(1.5D)與短半徑(1.0D)等,碳鋼常用材質(zhì)可以分為:Q235B、20#等。沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。
由于彎頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘
可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。
2、沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
3、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
沖壓 彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。
按照彎頭國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2009標(biāo)準(zhǔn),常用規(guī)格為DN15-DN1200,詳細(xì)尺寸規(guī)格參考表如下:
國標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T14383、GB/T17185-1995;
日標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn):JIS B2311、JIS B2312、JIS B2313、JIS B2316;
美標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn):ASME/ANSI B16.9、ASME/ANSI B16.11、ASME/ANSI B16.28;
電標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn):GB2000、D-GD87-1101、DL/T515-93;
化標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn):SH3408 -1996、SH3409-1996、SH3410 -1996;
船標(biāo)彎頭標(biāo)準(zhǔn):GB/T10752-1995;
按照彎頭國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2009標(biāo)準(zhǔn),對應(yīng)無縫鋼管壁厚整理尺寸,詳細(xì)尺寸規(guī)格參考表如下:
碳鋼彎頭:10#、20#、A3、Q235A、20g、Q345B、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、st37、ASTM
A403等
沖壓成形彎頭是更早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
1、建議到正規(guī)的碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家購買,需要有一定的生產(chǎn)規(guī)模;
2、碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家需要提供彎頭的材質(zhì)檢測報告等相關(guān)資料;
3、碳鋼彎頭需要有相應(yīng)的規(guī)格型號鋼印與標(biāo)識;
1、我公司備有大量碳鋼彎頭現(xiàn)貨庫存,在接收到客戶訂單后,承諾在24小時內(nèi)發(fā)貨,圖紙彎頭定制產(chǎn)品需要來電咨詢洽談。
2、公司承諾凡是在本公司購買的產(chǎn)品可以7天無理由退換貨,15天換貨,一年的彎頭質(zhì)保期。
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