產品類型：合金45度沖壓彎頭
執(zhí)行標準：國標\電標\船標\化標\美標\德標\日標\俄標等
產品材質：碳鋼/錳鋼/鎳鋼等
尺寸規(guī)格：DN15-DN2200
合金45度沖壓彎頭又叫焊接彎頭、無縫彎頭等，按照常規(guī)度數(shù)劃分一般分為90度、45度、180度等，按照常規(guī)彎曲半徑可劃分為長半徑(1.5D)與短半徑(1.0D)等，合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°角度的轉彎。它的材質多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。
錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
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1、耐磨性好合金彎頭中鉻稀土硼耐磨合金、硬度可根據不同工況要求，鉻氏硬度可控制在HRC45-65范圍內，并且具有較高的韌性合金彎頭管件。2.抗熱振性能好合金彎頭由于復合耐磨管內、外層的熱膨脹系數(shù)相當，對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合，不會出現(xiàn)內層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象3.耐腐蝕性強，耐高溫、抗磨損性能高。4.
合金彎頭的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到10.5%時，合金彎頭的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到合金彎頭表面的自然光澤，使合金彎頭具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。
按照彎頭國標標準GB/T12459-2009標準，常用規(guī)格為DN15-DN1200，詳細尺寸規(guī)格參考表如下：
按照彎頭國標標準GB/T12459-2009標準，對應無縫鋼管壁厚整理尺寸，詳細尺寸規(guī)格參考表如下：
合金彎頭的材質有很多種，更常見的有：碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。
沖壓成形彎頭是更早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
1、建議到正規(guī)的合金彎頭生產廠家購買,需要有一定的生產規(guī)模;
2、合金彎頭生產廠家需要提供合金彎頭的材質檢測報告等相關資料;
3、合金彎頭需要有相應的規(guī)格型號鋼印與標識;
1、我公司備有大量合金彎頭現(xiàn)貨庫存，在接收到客戶訂單后，承諾在24小時內發(fā)貨，圖紙合金彎頭定制產品需要來電咨詢洽談。
2、公司承諾凡是在本公司購買的產品可以7天無理由退換貨，15天換貨，一年的合金彎頭質保期。
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