沖壓不銹鋼彎頭的質(zhì)量好壞,關(guān)鍵在于馬蹄的給構(gòu)尺寸是否正確合理。它是避免出現(xiàn)折皺的關(guān)鍵性的內(nèi)胎具,同時(shí)它又是同芯子一起壓制外圓弧的動(dòng)作傳遞部件。設(shè)計(jì)要點(diǎn):馬蹄直徑與管子內(nèi)徑相同,兩者之間不得有任何間隙的存在。馬蹄的縱斷面為一個(gè)前邊較緩傾斜,而后邊上坡的馬鞍形曲線(xiàn)面。沖壓不銹鋼彎頭時(shí)內(nèi)圓弧的管壁厚度在管口處變薄了,管口厚度保持不變的斷面是在900彎頭管口往里10-20毫米處,再往員去,便是彎頭內(nèi)r弧兩個(gè)側(cè)翼增厚的部分。因此,馬蹄面必須按管璧的變化規(guī)律加工成馬鞍形曲面而馬蹄的前唇部厚度,應(yīng)比芯子平臺(tái)貼合面稍為低一些,一般低5-10毫米,以便墊高馬蹄貼合面形曲面的斜率。
對(duì)焊彎頭是如何形成.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少有縫彎頭,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體需要方法。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)合金彎頭的廠(chǎng)家,合金彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱(chēng)通徑相同的管子,使管路作90度轉(zhuǎn)彎、彎頭廠(chǎng)家以制作方法劃分可分為推制,壓制、鍛制、鑄造等、彎頭廠(chǎng)家以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo),水標(biāo),美標(biāo),德標(biāo)等、彎頭廠(chǎng)家以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,絕緣接頭,氬硌瀝,ppc等。河北彎頭用途非常廣泛。其產(chǎn)生的主要原因是由于熱影響區(qū)或焊縫內(nèi)形成了淬火組織,在高應(yīng)力作用下,引起晶粒內(nèi)部的破裂,焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時(shí),更易產(chǎn)生冷裂紋。沖壓彎頭管件加工工藝具有一定的工藝,在生產(chǎn)中按照一定的工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)
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