碳鋼彎頭耐磨性較好,生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,綜合經(jīng)濟(jì)性合理,在許多工況條件下適用,而受到用戶的期待。其優(yōu)點(diǎn)是材料涂層薄、埋地不透水、耐磨、耐腐蝕、耐酸堿性高、無(wú)毒性、耐機(jī)械及熱穩(wěn)定性好,壽命長(zhǎng),單位成本與使用年限綜合分析比較經(jīng)濟(jì)。國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路體系。依據(jù)彎頭加工溫度不同,分為冷加工和熱加工兩種。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大,結(jié)果則正好相反長(zhǎng)期耐壓功能僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講,國(guó)標(biāo)沖壓彎頭的耐壓功能更佳。用途是連接兩根管子,使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉(zhuǎn)彎。含水效果小的土地,能夠使用平常的防腐。D—-除與B級(jí)要求一樣外,還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27JE–除與B級(jí)要求一樣外,還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。后邊有支持,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。沖壓彎頭的耐蝕性因素沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,更終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。
推制彎頭-幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實(shí)際截面直徑Ds標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有推制用坯料的材質(zhì)壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有的高溫強(qiáng)度小于的高溫強(qiáng)度的高溫塑性小于的高溫塑性,的導(dǎo)熱系數(shù)小于的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下與模具的貼合性能小于 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。
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