福州316不銹鋼彎頭專業(yè)定制

工藝流程無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。使用范圍由于可曲撓橡膠彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎(chǔ)工程。產(chǎn)品的曲率半徑：可分為長(zhǎng)半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長(zhǎng)半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)品特點(diǎn) : 抗防腐。耐酸堿。使用壽命長(zhǎng)等，價(jià)格計(jì)算合理，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)產(chǎn)品用途：用于石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等

變徑彎頭叫異徑彎頭，是來(lái)連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。熱壓彎頭用于管路需要改變方向的地方，所以用途十分廣泛，主要應(yīng)用于化工、民用、建筑、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無(wú)縫彎頭管件和冷拔無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫彎頭的成型方法有三種，就是鍛壓法，滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少有縫彎頭，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾軋法就是說(shuō)，一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀.

把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。碳鋼彎頭調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。碳鋼熱壓彎頭的退火：熱壓彎頭加熱到溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序又稱預(yù)先熱處理。