大部分碳鋼彎頭加工都是通過壓力加工,使被加工的碳鋼彎頭產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)彎頭加工溫度不同,分為冷加工和熱加工兩種。碳鋼彎頭的主要加工方法有:半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上,管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s.管件工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高碳鋼彎頭管件質(zhì)量的關鍵技術問題而且,碳鋼彎頭是一種能夠提高保暖溫度的彎頭,在人們的日常生活中經(jīng)常被使用,已經(jīng)被讓人們普遍接受和使用。碳鋼彎頭普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設中,能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然碳鋼彎頭已經(jīng)內(nèi)人們普遍使用,但是它的組成成分、碳鋼原理等優(yōu)勢,很多人不是很清楚,下面介紹一下碳鋼彎頭的組成及優(yōu)點,讓大家對碳鋼彎頭有較充分的認識。
因為不銹鋼管件大小不一,依照不銹鋼管件的焊接一起的當?shù)?,盡可能減小熱輸入量,故選用手藝電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159mm的選用氬弧焊打底,手藝電弧焊蓋面。d≦Φ159mm的全用氬弧焊。不銹鋼管件焊接技術要求如下。手藝電弧焊時焊機選用直流反接,氬弧焊時選用直流正接;焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉外表的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用;焊前將工件坡口兩頭25mm規(guī)劃內(nèi)的油污等整理潔凈,并用丙酮洗濯坡口兩頭25mm規(guī)劃。氬弧焊時,噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)范Φ2.5mm;氬弧焊焊接不銹鋼時,不和有必要充氬氣維護,才干保證不和成形。選用在管道內(nèi)部分充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min.打底焊時焊縫厚度應盡量薄,與根部熔合出色,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,運用磨光機磨掉。有必要在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。因為該不銹鋼管件為奧氏體不銹鋼管,為防止碳化物分出敏化及晶間墮落,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速率,要求焊接時層間溫度控制在60℃以下,焊后有必要當即水冷,選用分段焊接。這種對稱渙散的焊接次序。
不銹鋼彎頭使用時的操作事項不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼彎頭一般指的是在口徑在以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用多的是對焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設備技術,再就是價格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為度大口徑彎頭,有度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。不銹鋼彎頭使用一段時間需要按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風按照準確的存放方法存放。
無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋無縫彎頭管件和冷拔無縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無縫彎頭的成型方法有三種,就是鍛壓法,滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少有縫彎頭,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾軋法就是說,一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.
鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
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