不銹鋼彎頭的材質(zhì)和性能,不銹鋼彎頭是用不銹鋼鋼板(通常為304,321不銹鋼板)作為原材料的,把鋼板按要求裁成料后,經(jīng)模壓成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形,用兩個相同再拼合、焊接、調(diào)整等等,拼合過程中肯定會產(chǎn)生焊縫,因此在不銹鋼板焊接后要進行熱處理。焊接不銹鋼彎頭兩道重要的工序:探傷與熱處理。不銹鋼彎頭在性能上的突出表現(xiàn)屈服強度和耐應(yīng)力腐蝕、雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼的屈服強度高近1倍,同樣的壓力等級條件下,可以節(jié)約材料。比奧氏體不銹鋼的線性熱膨脹系數(shù)低,與低碳鋼接近。使得雙相不銹鋼與碳鋼的連接較為合適,這有很大的工程意義。鍛壓及冷沖成型不如奧氏體不銹鋼。焊接性:雙相不銹鋼2205具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。通常焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理。由于有較高的氮含量,熱影響區(qū)的單相鐵素體化傾向較小,當(dāng)焊接材料選擇合理焊接頭具有良好的綜合性能
只有進行對接焊縫的封底焊時需要使用具有耐大氣腐蝕的焊條。大多數(shù)的結(jié)構(gòu)采用符合BS4標準的熱軋型鋼,主要形式包括通用工字鋼梁(UB)、通用工字鋼柱(UC)、槽鋼和軋制角鋼(RSA)。由通用工字鋼梁或通用工字鋼柱切割而成的T型截面不經(jīng)常使用,它的高度只有原截面高度的一半。可用的空心截面有圓形(CHS)、正方形(SHS)和矩形(RHS)幾種,但是每噸價格比通用工宇鋼梁、柱高出近20%。空心截面用做支撐和柱時效率很高,但是端部連接尤其采用螺栓連接時構(gòu)造復(fù)雜??招慕孛娼?jīng)常用于建筑的外表至關(guān)重要的情況下,例如鋼結(jié)構(gòu)外露于公共建筑表面供人們觀賞??招慕孛娴娘L(fēng)阻力小于開口截面,因此適用于開放式的結(jié)構(gòu),如外露表面的大部分是鋼結(jié)構(gòu)本身的塔架。其他的一些截面如球緣型材、梯形槽鋼適用于加勁板構(gòu)造,如箱形梁和船上。
高壓合金彎頭有實用、新型、具有結(jié)構(gòu)合理、能使管系受力均勻、能簡化管道系統(tǒng)、方便操作、能節(jié)省投資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動、確保設(shè)備和管道的安全運行的優(yōu)點。即便如此,高壓合金彎頭鏈接管件的注意事項也不容忽視:高壓彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能;高壓合金彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的高壓合金彎頭焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。否則應(yīng)選用高壓合金彎頭焊條;焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量;為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
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