四川封頭供應(yīng)

異徑彎頭顧名思義,彎頭的兩個端口的管道直徑不同,這類彎頭通常使用在管道分流或者管道改徑的時候,一般異徑彎頭的小口徑耐磨機能要比大口徑的一端做的更優(yōu)良,這是由于當(dāng)流體經(jīng)由異徑彎頭的時候,單位時間內(nèi)通過相同體積的流體時,大小兩個口徑的端口流體的流速是不同的,小端口處流體的流速要比大端口處大,這使得小端口處流體彎頭的摩擦增大,因此異徑彎頭的小端口需要做的比大端口的一端具有更好的耐磨機能.另外,異徑彎頭通常是同心的,也有特殊需求做成偏心的情況根據(jù)不同的管道系統(tǒng)需要選擇不同材質(zhì)的彎頭,例如在自來水管道系統(tǒng)中通常使用工程塑料彎頭,不銹鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不銹鋼彎頭在自來水管道中可以抵擋銹蝕,使用時間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透滲出到自來水中而被住戶飲用;而在輸油管道系統(tǒng)中則通常采器具有抗高壓機能的合金彎頭;在自然氣管道系統(tǒng)中通常也是才器具有抗高壓機能的合金彎頭或不銹鋼彎頭,由于輸油管道和自然氣管道通常為了利便輸送都采用壓力輸送.彎頭在管道系統(tǒng)中是用來改變管道或管路方向的管件,通常彎頭可以按其材質(zhì)分為鑄鐵彎頭,對焊彎頭、不銹鋼彎頭,合金彎頭,碳鋼彎頭,有色金屬彎頭以及工程塑料彎頭等.這些彎頭分別應(yīng)用在不同的管道體統(tǒng)中.

碳鋼沖壓彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值Dd1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受約束。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。沖壓彎頭連鑄技能：確保適合的鋼水溫度佳的化學(xué)成分，并確保沖壓彎頭其穩(wěn)定性的連鑄相關(guān)配套技能。供給清潔的鋼水和良好流動性鋼水的連鑄相關(guān)技能。沖壓彎頭連鑄的關(guān)鍵技能——高冷卻強度的、導(dǎo)熱均勻的長命結(jié)晶器總成。高精度、長命的結(jié)晶器振蕩裝置是連鑄關(guān)鍵技能之一，這其中包括振蕩裝置硬件的優(yōu)化及結(jié)晶器振蕩形式、振蕩工藝參數(shù)的軟件優(yōu)化。高壓彎頭維護渣技能。維護渣與拉速相匹配，拉速提高后，維護渣黏度等指標(biāo)高，需進行相應(yīng)的改善，確保用量不減或在允許范圍內(nèi)削減，以確保連鑄坯的沖壓彎頭結(jié)晶器鋼水液面操控技能。拉速越高，結(jié)晶器液面波動越大。液面波動越大容易因而液面穩(wěn)定越來越重要了。

沖壓不銹鋼彎頭的質(zhì)量好壞，關(guān)鍵在于馬蹄的給構(gòu)尺寸是否正確合理。它是避免出現(xiàn)折皺的關(guān)鍵性的內(nèi)胎具，同時它又是同芯子一起壓制外圓弧的動作傳遞部件。設(shè)計要點:馬蹄直徑與管子內(nèi)徑相同，兩者之間不得有任何間隙的存在。馬蹄的縱斷面為一個前邊較緩傾斜，而后邊上坡的馬鞍形曲線面。沖壓不銹鋼彎頭時內(nèi)圓弧的管壁厚度在管口處變薄了，管口厚度保持不變的斷面是在900彎頭管口往里10-20毫米處，再往員去，便是彎頭內(nèi)r弧兩個側(cè)翼增厚的部分。因此，馬蹄面必須按管璧的變化規(guī)律加工成馬鞍形曲面而馬蹄的前唇部厚度，應(yīng)比芯子平臺貼合面稍為低一些，一般低5-10毫米，以便墊高馬蹄貼合面形曲面的斜率。

焊接彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，焊接彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。對焊彎頭規(guī)格108-2800mm.對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。對焊彎頭根據(jù)材料的不同分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼彎頭；根據(jù)角度的不同一般分為45度彎頭，90度彎頭，180度對焊彎頭等。