碳鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接。銜接兩根公稱通徑一樣的管子,使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)區(qū)分碳鋼彎頭,鑄鋼彎頭,合金鋼彎頭,碳鋼彎頭,銅彎頭,鋁合金彎頭號。碳鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件,用于管道拐彎處的銜接,其他名稱:90度彎頭,直角彎,愛而彎等。碳鋼彎頭的基本技術(shù)進(jìn)程是:焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓,后期成為一個(gè)圓形環(huán)殼,根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭,該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭,是當(dāng)前制作大型碳鋼彎頭的抱負(fù)方法。
碳鋼彎頭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;國標(biāo)碳鋼彎頭剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合。碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm,碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭,而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m,碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標(biāo)碳鋼彎頭。國標(biāo)碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。
高壓合金彎頭有實(shí)用、新型、具有結(jié)構(gòu)合理、能使管系受力均勻、能簡化管道系統(tǒng)、方便操作、能節(jié)省投資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運(yùn)行費(fèi)用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動(dòng)、確保設(shè)備和管道的安全運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。即便如此,高壓合金彎頭鏈接管件的注意事項(xiàng)也不容忽視:高壓彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能;高壓合金彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的高壓合金彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。否則應(yīng)選用高壓合金彎頭焊條;焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量;為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
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