高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)孢@個(gè)焦點(diǎn)論題,在業(yè)界許多說(shuō)法,我們厚壁彎頭,無(wú)縫彎頭,對(duì)焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,對(duì)高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)孢@個(gè)論題有自己的觀念,希望可以幫忙你。高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)?,不需要管坯作材料,可?jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的高壓碳鋼彎頭。這種高壓碳鋼彎頭的材料比較特別,不需要參與管坯材料,在加工時(shí)簡(jiǎn)略控制。加工高壓碳鋼彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)略,精度簡(jiǎn)略保證,組裝焊接便當(dāng),在加工時(shí)簡(jiǎn)略控制材料,操作比較簡(jiǎn)略,沒(méi)有冗繁的工序,并且焊接和組裝比較便當(dāng)。由于上述二條原因,高壓碳鋼彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大下降。因不需要任何專用設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)加工高壓碳鋼彎頭。
對(duì)焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對(duì)焊接成形,因此對(duì)焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對(duì)焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接,形成良好的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能,采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于工件的接長(zhǎng):如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊,各種連桿、拉桿的對(duì)焊,以及特殊零件的對(duì)焊等。
高壓活動(dòng)彎頭通過(guò)蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點(diǎn)。本發(fā)明可用于高壓排放管道、輸入管道、臨時(shí)液流管道、試井管道等酸性工作環(huán)境,在高壓工作條件下輸送液流。冷加工壓力為42兆帕至105兆帕,高壓活動(dòng)彎管為2英寸和3英寸。常用的高壓活動(dòng)彎管是10型或50型。 高壓活動(dòng)彎頭的連接螺紋通常是ACME螺紋,錐形管螺紋高壓活動(dòng)彎頭需要特殊生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):活動(dòng)彎管具有柔性、抗沖擊性、抗振動(dòng)性和大流量的特點(diǎn)?;顒?dòng)彎頭通過(guò)蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點(diǎn),便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。使用說(shuō)明:不要在連續(xù)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備上使用活動(dòng)彎管根據(jù)實(shí)際工作壓力和結(jié)構(gòu),合理選擇相應(yīng)的規(guī)格。活動(dòng)彎管不得用于酸性氣體包括CO2和H2S除非活動(dòng)彎管專門活動(dòng)彎管在工作時(shí)不能承受軸向載荷。不應(yīng)對(duì)活動(dòng)彎管施加額外載荷。擰緊蝶形螺母時(shí),不得使用扭曲或損壞蝶形螺母的錘擊力。
對(duì)焊彎頭是如何形成.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少有縫彎頭,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體需要方法。
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