銀川碳鋼橢圓封頭管帽工廠店

沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成，運用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的銜接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質(zhì)量優(yōu)，耐磨損，不易損壞。沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道安裝、裝置、配套等效勞。沖壓彎頭只能做小口徑的，假如管子規(guī)格太大，很難買到?jīng)_壓彎頭，只能運用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多，一切運用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批消費，所以價錢上較焊接彎頭廉價。如今有精鑄彎頭，能夠做316L的，抗腐蝕性能更好。

彎頭生產(chǎn)廠家介紹彎頭彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎.在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件.在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%.通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝.目前,常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等.按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.我們的彎頭有德標(biāo)彎頭,日標(biāo)彎頭,美標(biāo)彎頭等.彎頭常用的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接(常用的方式)、法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。

變徑彎頭叫異徑彎頭，是來連接兩個不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。熱壓彎頭用于管路需要改變方向的地方，所以用途十分廣泛，主要應(yīng)用于化工、民用、建筑、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

按彎頭的角度分,有45o彎頭,有90o彎頭和180o彎頭.這樣一來彎頭的種類是很多的,定貨時定單常采取如下表示方法:如”LRSTD90o8″,表示長半徑,壓力等級為STD,90o的8″彎頭;又如表示短半徑,壓力等級為XS,45o的4″彎頭.以上為彎頭的大概分類情況.國標(biāo)彎頭彎頭有90度盒45度的.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)上有.還有長短半徑彎頭之分。對焊的生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊環(huán)形工件的對焊例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環(huán)的對焊等。部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復(fù)雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊以及特殊零件的對焊等。異種金屬的對焊可以節(jié)約貴重金屬，提高產(chǎn)品性能。例如刀具的工作部分高速鋼與尾部中碳鋼的對焊，內(nèi)燃機排氣閥的頭部鋁銅導(dǎo)電接頭的對焊等