對焊彎頭就是說的彎頭是對焊成型的,碳鋼彎頭是說的彎頭的材質(zhì)是碳鋼的,這是不矛盾的,碳鋼材質(zhì)可分為這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭。對焊彎頭的拍片檢測,對焊彎頭因為是對焊成型的,兩邊有兩條通頭的焊縫,這是人工焊接的,對焊彎頭拍片就是檢測一下,對焊彎頭有沒有氣孔有沒有沙眼,要沒有雙層,看看對焊彎頭的質(zhì)量,有的客戶就要求對焊彎頭要帶片,這相當于彎頭的檢測報告,看看對焊彎頭有沒有質(zhì)量問題,還有的客戶就不要求保探傷的彎頭,焊接上就行,還有就是我們要求保探傷,但是不帶片,這也是可以的,探傷焊接,當然帶片對焊彎頭的價格相對高一些,因為這樣的焊接不是所有的焊接師傅都可以焊接的,必須要保探傷的焊接師傅焊接才行;對焊彎頭是利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法.對焊的生產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)自動化,因而獲得廣泛應(yīng)用.其應(yīng)用范圍可歸納如下:部件的組焊 將簡單軋制,鍛造,沖壓或機加工件對焊成復(fù)雜的零件,以降低成本.例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿,拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。異種金屬的對焊 可以節(jié)約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能.例如刀具的工作部分(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊,內(nèi)燃機排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾部(結(jié)構(gòu)鋼)的對焊,鋁銅導(dǎo)電接頭的對焊等.對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。環(huán)形工件的對焊 例如汽車輪輞和自行車,摩托車輪圈的對焊,各種鏈環(huán)的對焊等。工件的接長 例如帶鋼,型材,線材,鋼筋,鋼軌,鍋爐鋼管,石油和天然氣輸送等管道的對焊。
彎頭存在著從種類標準到機能質(zhì)量等方面的不足,因而,不只在出口上,絕大部分為低檔商品,每套推制彎頭均勻報價僅為0.4美元左右,不具任何技能競爭力,并且在海內(nèi)的一些重要主機或范疇,對焊彎頭焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則表皮容易開裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。從品種看,一般用途管190多萬噸,占55%;石油管77萬噸,占6%;液壓支柱、精細管15多萬噸,占4.5%;不銹鋼沖壓彎頭管件、軸承管、汽車管共五萬噸,占1.5%。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度,燃料為氫氣或乙炔,爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。能夠利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來確保碳鋼外表,可是,正如大家所曉得的那樣,這種維護僅是一種薄膜。近幾年來被供暖系統(tǒng)中廣泛的應(yīng)用,國標沖壓彎頭做為新一代的采暖專用管材正逐步成為采暖市場的主流產(chǎn)品。
水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%.通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。為了提高碳鋼熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法:熱壓彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。熱壓彎頭的正火:它能消除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。熱壓彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前。
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