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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細介紹

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沖壓彎頭制作注意事項使用時焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時不能粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接常用的方式法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。具體制作方法是:熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設(shè)備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。中常用的劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。

碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作較為簡單,主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng);彎頭和平焊環(huán)可采用不同的材料,降低彎頭成本,提高使用性能。彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面.使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。彎頭上有孔眼,螺栓使兩彎頭緊連。彎頭間用襯墊密封。彎頭管件(flanged pipe fittings)指帶有彎頭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。彎頭聯(lián)接(flange,joint)由一對彎頭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩彎頭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處彎頭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接

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