我們談起彎管加工可能大家都不是很熟悉,其實在我們的生活中有很多工藝都是經(jīng)過彎管加工所完成的,下面就來簡單了解下。在我們生涯中,管材彎曲與板材彎曲都是必不成少的物件,在工藝上來說,固然從變形性質(zhì)等方面看十分類似,但因為管材是空心橫斷面的外形特點,彎曲加工時不只輕易惹起橫斷面外形發(fā)作轉(zhuǎn)變,還也使壁厚發(fā)作轉(zhuǎn)變。因而,在彎管加工辦法、需求處理的工藝難點、產(chǎn)物的缺陷方式和避免辦法、彎曲時用的模具及設(shè)備等方面,兩者之間存在很大差異。
沖壓成形的碳鋼彎頭是早運用于批量制造無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)范的彎頭制造中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)范的彎頭中因制造數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特別要求時仍在運用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯,運用壓力機(jī)在模具中直接克制成形。在沖壓前,管坯擺放不才模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開端克制,始末外模的捆綁和內(nèi)模的堅持作用使彎頭成形。與熱推工藝比較,沖壓成形的外表性情不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸形狀,沒有其它部位有余的金屬進(jìn)行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10百分之操控。但由于實用于單件制造和低本錢的特征,故沖壓碳鋼彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,日常根據(jù)材料賦性和設(shè)備才干選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空地運動而結(jié)束成形進(jìn)程。
對焊彎頭英文是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。對焊彎對的分類有以下幾種對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑,即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑,R為曲率半徑如沒有特殊的說明一般選用的是1.5D的彎頭、若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的其中較常用的是STD和XS兩種、按彎頭的角度分:有45°對焊彎頭有90°對焊彎頭和180°對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭材料有:碳鋼,合金鋼和不銹鋼。
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