高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些,高壓彎頭耐高壓,在一般的石油輸送管道,液化氣管道,自來水管道等等都能見到它的身影。制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產(chǎn),這些原料要進行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料,是生物技術(shù),能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料,同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),如農(nóng)業(yè),化工,建材等起著重要作用,高壓彎頭的材料是特殊的,在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價值,在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。
焊接彎頭的出產(chǎn)過程的影響在同一時間他們收到通常會有同一個直徑偏差,和無縫管焊接因偏見的存在使得焊接不那么穩(wěn)定,當然,沒有高壓管道或直徑很小,通常沒有什么問題。與剛性對接對焊法蘭頸部僵硬的平焊法蘭,對焊比平坦的焊接強度高,不足以泄漏。折彎時要首先要遵照圖紙上的尺寸,不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引發(fā)變形是上模選用的關(guān)鍵(在一個產(chǎn)品中,很可能會用到有差別型號的上模),下模的選用依照板材的厚度來選擇。手工打磨拋光后實施酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,無法達到均勻一致處理效果,不可得理想的均勻表面。不過它的缺點有工時費用,輔料費用也較高。
抗磨的耐磨彎頭在國外遭到更大注重。用高鉻鉬白口鑄鐵,蘇聯(lián)則運用高鉻錳白口鑄鐵,而法國則研制高終釩白口鑄鐵。耐磨彎頭按照鉻含量分紅三組。26~30%Cr組含碳0.5~1,8%,抗磨性并非高,但抗腐性高,特別熱處置成馬氏體組織能夠比奧氏體組織有更高的抗腐性。這組鑄鐵用于消費砂漿泵和制磚模。熱處置的厚達150mm的20%Cr鑄鐵件硬度可達HB650-720.并且這組鑄鐵的栩性高,因而做為抗摩資料遭到注重,已大量用于消費球磨機和棒膺機的襯板目前這組鑄鐵有兩種不同成份,即20Cr2MO工Cu及20CrMoN工。前者應(yīng)用更廣,可以更快地從鑄型中取出,在熱處置時加熱階段不易開裂而且在空冷后有更低的殘留奧氏體。稀土是有資源急待開發(fā)應(yīng)用。稀土蛻變處置耐磨彎頭的實驗結(jié)果標明,隨稀土蛻變量增加,耐磨彎頭形貌由粗物的網(wǎng)變?yōu)榫W(wǎng)結(jié)處部分斷開的網(wǎng),再變?yōu)樵S多長帶和個別孤立的塊,變?yōu)榇蟮墓铝K,白口鑄鐵韌性也隨之進步。但過質(zhì)變質(zhì)也不好,將低碳白口鑄鐵停止高溫奧氏體化處置,磯化物網(wǎng)的尖角部份必然溶解而碳化物也同時在曲率半徑大的中央堆積,如此碳化物網(wǎng)斷開并且碳化物向團塊形增長。溫鍛造白口鑄鐵能夠?qū)⑻蓟镯臄?,使其具有高塑性。鍛造白口鐵還能夠停止熱處置使其強度韌性進一步進步,總之,白口鑄鐵已開展為非常重要的抗磨資料。除推行應(yīng)用高鉻鑄鐵外還應(yīng)研討開展以資源為根底的合金馬氏體白口鑄鐵。對改動碳化物的形貌抗磨性的研討應(yīng)注重。
合金鋼彎頭質(zhì)量查驗:合金鋼彎頭按相應(yīng)技能文件規(guī)矩的項目和要求進行查驗;當合金鋼彎頭學功用不合格時,可重復熱處理,但重復淬火或固溶次數(shù)一般不跨過二次。工件的補償回火不算作重復處理;淬火狀況或低溫回火后的合金彎頭,重復淬火前應(yīng)進行預熱,退火或高溫回火;熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)錂z。合金鋼彎頭廠家合金鋼彎頭收拾:依據(jù)合金鋼彎頭要求和外表狀況選用堿洗,水溶性清洗劑,氯溶劑噴砂,噴丸等辦法進行收拾;合金鋼彎頭一般不選用酸洗的辦法進行收拾。除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕,該對焊法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕。保溫性好:因為資料導熱系數(shù)低,20攝氏度的導熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管、紫鋼管小得多,故PP-R管保溫性好。
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