在使用和保養(yǎng)不銹鋼彎頭時(shí)需要du留意的事項(xiàng)良多,需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用 ,按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng)。注意事項(xiàng)如下、長期存放的不銹鋼彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放、安裝時(shí),可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。不銹鋼彎頭的保養(yǎng)知識介紹、不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏、不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉,反之為開啟。子啊使用時(shí)要公道,保證準(zhǔn)確的使用方法和手段、不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或造成泄漏、不銹鋼彎頭在使用過程中,應(yīng)常常保持清潔,傳動螺紋必需按期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立刻休止使用,查明原因清除故障。
淺析無縫彎頭的成型方法及制作工藝無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋擠壓無縫彎頭管件和冷拔軋無縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯。圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。銹鋼無縫彎頭屬材料中強(qiáng)度更高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。溫度控制是關(guān)鍵性的問題。經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。
碳鋼彎頭的工藝優(yōu)勢不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列?!√间撘r塑管,以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料,經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,它既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長微生物的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。特點(diǎn):.具有優(yōu)良的物理性具有極好的耐腐蝕性能.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同.衛(wèi)生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質(zhì).耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長應(yīng)用領(lǐng)域
耐磨彎頭采用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料磨損,腐蝕磨損,沖蝕磨損,沖擊磨損等。以下我們簡單介紹一下有關(guān)于耐磨彎頭的幾種產(chǎn)品:一體成型耐磨彎頭是將管件整體燒制后,用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該彎頭內(nèi)壁光滑,密封性密封性好,具有良好的耐磨性及耐腐蝕性。但是該種產(chǎn)品制作周期長,成本高。點(diǎn)焊裝卡式耐磨彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙,當(dāng)一圈的更后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙,該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜,制作周期較長,成本較高。所以不是很受歡迎。貼片耐磨彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對比較簡單,制作周期又短,而且成本相對較低。目前,耐磨彎頭比傳統(tǒng)彎頭更受行業(yè)人士青睞,而科技的不斷發(fā)展進(jìn)步,耐磨彎頭成本的不斷低廉化,使得耐磨彎頭的行業(yè)地位在不斷的穩(wěn)固。廣泛應(yīng)用于火電,冶煉,水泥,機(jī)械,鋼鐵,煤炭,化工,礦山,港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。
不銹鋼對焊彎頭在焊接前,對焊彎頭為避免焊接變形,將組對成全體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手法,需要充氬焊接,考慮到焊接本錢以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,歸納以上因素在焊接時(shí)選用里、外兩名焊工一起對稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。選用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0.低層選用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,避免飛濺粘附在管道外表,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,選用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。全體焊接結(jié)束后,對對焊彎頭外表的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對預(yù)制焊接結(jié)束的瓦塊。進(jìn)行無損探傷,對內(nèi)、外焊縫外表進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗結(jié)束的彎頭運(yùn)輸至裝置現(xiàn)場,進(jìn)行的現(xiàn)場裝置作業(yè)。對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或經(jīng)過鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接辦法是經(jīng)過彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面一起焊接起來的,通常有電阻對焊和閃光對焊2種辦法,生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。不銹鋼對焊彎頭不只節(jié)省了空間、減輕了分量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺度之所以減小,是因?yàn)闇p小了密封件的直徑,這將會減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所替代,以確保密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結(jié)構(gòu)尺度。
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