熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱安裝,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特性是依據(jù)金屬資料塑性變形前后體積不變的規(guī)律肯定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑。經(jīng)過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚平均的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚平均和連續(xù)作業(yè),適于大批量消費(fèi)的特性,因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形辦法。并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱加熱圈可為多圈或單圈、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品請(qǐng)求和能源狀況決議。沖壓成形沖壓成形彎頭是 早應(yīng)用于批量消費(fèi)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭消費(fèi)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因消費(fèi)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊請(qǐng)求時(shí)仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上經(jīng)過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
不銹鋼彎頭的主要類型介紹不銹鋼彎頭:在管路系統(tǒng)中,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎的管件。彎頭的分類:按角度分,更常用的有45°、90°及180°三種,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。不銹鋼彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。通常,對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等不銹鋼彎頭的主要類型.帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變直徑管件,指管端或管上某一部分直徑減小.不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長(zhǎng)度方向使壁厚發(fā)生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件,我們接觸比較多的,就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?,如彎頭、彎管等等;
不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不會(huì)被腐蝕。按標(biāo)準(zhǔn)制作可化為:90°不銹鋼長(zhǎng)半徑彎頭 1.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、船標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等90度彎頭、直角彎等。
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