濟(jì)南90度彎頭廠

高壓活動(dòng)彎頭是固井和壓裂設(shè)備中高壓流體控制元件。是改動(dòng)施工管線銜接方向和便于管線銜接的管件。廣泛地被運(yùn)用在酸性作業(yè)環(huán)境不包括含CO2、H2S酸性氣體的作業(yè)環(huán)境中高壓排出管線、輸入管線、暫時(shí)液流管線、試井管線以及其它高壓運(yùn)送管線上?；顒?dòng)彎頭的標(biāo)準(zhǔn)有1寸-4寸，額外工作壓力25MPa~140MPa,工作溫度-46℃~121℃。高壓活動(dòng)彎頭廣泛用于酸性作業(yè)環(huán)境，主要在高壓排出管線、輸入管線、暫時(shí)液流管線、試井管線，以及其他的高壓工況下運(yùn)送液流的管線中運(yùn)用；高壓活動(dòng)彎頭的出產(chǎn)商有哪些石油機(jī)械有限公司是專(zhuān)業(yè)的高壓活動(dòng)彎頭出產(chǎn)廠家。公司出產(chǎn)的活動(dòng)彎頭類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)完全。公司高壓活動(dòng)彎頭各技術(shù)參數(shù)和功能均契合API 6A標(biāo)準(zhǔn)。其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別為PLS3,功能級(jí)別為PR2,它能夠與SPM公司的同類(lèi)產(chǎn)品交換?；顒?dòng)彎頭選用高強(qiáng)度合金鋼，經(jīng)特別熱處理工藝制作。它選用共同的彈道、鋼球結(jié)構(gòu)，保證活動(dòng)彎頭有杰出的滾動(dòng)功能和抗沖擊功能。Acme螺紋銜接，使它具有拆開(kāi)便利、便利，銜接結(jié)實(shí)、牢靠的特色。多重的密封規(guī)劃和極高的加工精度，保證活動(dòng)彎頭的密封功能。90度活動(dòng)彎頭由錘擊由壬銜接，具有靈敏、快速上緊，下卸和耐壓、密封的特色，便利運(yùn)送和貯存；長(zhǎng)半徑活動(dòng)彎頭三排球道規(guī)劃，能有效地接受重載及徑向負(fù)荷。

大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質(zhì)量保證。大型推制彎頭彎管成形技術(shù)的基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當(dāng)內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過(guò)程。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭彎管，該工藝適用于制造彎頭彎管中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭彎管的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭彎管制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。大型推制彎頭彎管的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭彎管。這種推制彎頭彎管的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。加工推制彎頭彎管的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型推制彎頭彎管。

要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。熱推彎頭成形工藝是選用專(zhuān)用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并曲折成形的進(jìn)程。 熱推彎頭的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經(jīng)過(guò)芯模操控坯料的變形進(jìn)程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，抵償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業(yè)，適于大批量出產(chǎn)的特色，因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也應(yīng)用在某些標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼彎頭的成形中。成形進(jìn)程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方法視成形產(chǎn)物要求和動(dòng)力狀況決議。

之前我們文章講過(guò)碳鋼彎頭，今天管件廠家來(lái)跟大家講一下不銹鋼彎頭。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的的主要是在于材質(zhì)的不同，不銹鋼自身所含的化學(xué)成分能夠堅(jiān)持彎頭外表長(zhǎng)時(shí)間不被腐蝕，不會(huì)生銹但是并不是不銹鋼彎頭就不需求頤養(yǎng)了，不銹鋼彎頭還是需求頤養(yǎng)的，我們今天就來(lái)理解一下不銹鋼彎頭應(yīng)該怎樣頤養(yǎng)，長(zhǎng)期寄存的不銹鋼彎頭，需求定期檢查，長(zhǎng)期暴露在外界的外表需求堅(jiān)持清潔，肅清污垢，整潔的寄存在室內(nèi)枯燥通風(fēng)的中央，千萬(wàn)不能堆置和露天寄存。這是由于要堅(jiān)持不銹鋼彎頭的枯燥和透風(fēng)，所以需求依照精確的寄存辦法寄存，裝置時(shí)，需求依據(jù)運(yùn)用的位置直接將不銹鋼彎頭安裝在管路上，普通狀況下。能夠裝置在管路上的恣意位置，留意需求便于支配。不銹鋼彎頭在裝置時(shí)要留意密封性，避免呈現(xiàn)泛起走漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥在運(yùn)用時(shí)，普通只能做全開(kāi)或者全閉的處置以免密封面收到腐蝕沖擊，加速密封面的磨損，不銹鋼的彎頭裝置應(yīng)該運(yùn)用手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開(kāi)啟。