焊接變形,彎頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。焊接變形的幾個例子如圖2-19所示。因為焊接時,焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時,將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強度極限時,則會出現(xiàn)裂縫、沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便沖壓彎頭進(jìn)行焊接、為防止因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜、沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設(shè)備,使套在模具上的坯料在推制機的推進(jìn)下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進(jìn)程。 熱推彎頭的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑,所選用的管坯直徑小于彎頭直徑,經(jīng)過芯模操控坯料的變形進(jìn)程,使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動,抵償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業(yè),適于大批量出產(chǎn)的特色,因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法,并也應(yīng)用在某些標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼彎頭的成形中。成形進(jìn)程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,選用何種加熱方法視成形產(chǎn)物要求和動力狀況決議。
河北滄州管件制造有限公司是孟村彎頭批發(fā)廠家排名四大企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)焊接彎頭,沖壓彎頭,無縫彎頭,三通,大小頭,異徑管,堵頭,封頭,彎管,法蘭。對焊彎頭焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則表皮容易開裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。從品種看,一般用途管190多萬噸,占55%;石油管77萬噸,占6%;液壓支柱、精細(xì)管15多萬噸,占4.5%;不銹鋼沖壓彎頭管件、軸承管、汽車管共五萬噸,占1.5%。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度,燃料為氫氣或乙炔,爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。
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