通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用壽命過短。對焊彎頭在焊接前,中維管件對焊彎頭為避免焊接變形,將組對成整體的彎頭兩側(cè)更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進(jìn)行無損探傷,對內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場,進(jìn)行更后的現(xiàn)場安裝工作。
沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成,運(yùn)用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的銜接。沖壓彎頭顏色為黑色,成直角彎度,質(zhì)量優(yōu),耐磨損,不易損壞。沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸,產(chǎn)品普遍應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道安裝、裝置、配套等效勞。沖壓彎頭只能做小口徑的,假如管子規(guī)格太大,很難買到廢品沖壓彎頭,只能運(yùn)用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多,一切運(yùn)用性能不如沖壓彎頭,容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批消費(fèi),所以價(jià)錢上較焊接彎頭廉價(jià)。如今有精鑄彎頭,能夠做316L的,抗腐蝕性能更好。沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。
碳鋼彎頭,管件廠家來跟不銹鋼彎頭。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的的主要是在于材質(zhì)的不同,不銹鋼自身所含的化學(xué)成分能夠堅(jiān)持彎頭外表長時(shí)間不被腐蝕,不會(huì)生銹。但是并不是不銹鋼彎頭就不需求頤養(yǎng)了,不銹鋼彎頭還是需求頤養(yǎng)的。我們今天就來理解一下不銹鋼彎頭應(yīng)該怎樣頤養(yǎng)。長期寄存的不銹鋼彎頭,需求定期檢查,長期暴露在外界的外表需求堅(jiān)持清潔,肅清污垢,整潔的寄存在室內(nèi)枯燥通風(fēng)的中央,千萬不能堆置和露天寄存。這是由于要堅(jiān)持不銹鋼彎頭的枯燥和透風(fēng),所以需求依照精確的寄存辦法寄存。裝置時(shí),需求依據(jù)運(yùn)用的位置直接將不銹鋼彎頭安裝在管路上,普通狀況下。能夠裝置在管路上的恣意位置,留意需求便于支配。不銹鋼彎頭在裝置時(shí)要留意密封性,避免呈現(xiàn)泛起走漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥在運(yùn)用時(shí)。不銹鋼的彎頭裝置應(yīng)該運(yùn)用手輪,不要借助杠桿或者其他工具,以免對閥件形成毀壞,手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟。不銹鋼彎頭閥門的填料壓蓋的螺栓應(yīng)該平穩(wěn)的擰緊。
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