沈陽(yáng)彎頭90度生產(chǎn)廠商聯(lián)系方式

碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程：先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋，在其出廠前還需要經(jīng)過(guò)碳管預(yù)熱，通過(guò)預(yù)熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域，同時(shí)預(yù)熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性，這樣在焊接完成之后，還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少，而且不同型號(hào)的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的，但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的。

不銹鋼管件材質(zhì)好壞的區(qū)別主要是含鎳量不同，鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％，并且只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。而310S不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。管件廠家介紹：怎么分辨不銹鋼彎頭材質(zhì)的好壞不銹鋼管件的定位焊起弧和結(jié)尾處應(yīng)圓滑過(guò)渡，焊道不能太高，必須保證熔合良好，以防產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。如定位焊縫開(kāi)裂，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊后，如出現(xiàn)接口不齊平，應(yīng)進(jìn)行校正，然后才能正式焊接。盡量避免強(qiáng)制裝配，以防在焊接過(guò)程中，焊件的定位焊縫或正式焊縫開(kāi)裂，必要時(shí)可增加定位焊縫的長(zhǎng)度，并減小定位焊縫的間距，或者采用熱處理措施。

不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之為開(kāi)啟。子啊使用時(shí)要公道，保證準(zhǔn)確的使用方法和手段。不銹鋼彎頭閥門(mén)填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。不銹鋼彎頭在使用過(guò)程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必需按期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立刻休止使用，查明原因清除故障。不銹鋼彎頭按曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。不同不銹鋼彎頭制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)不同不銹鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)有：國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。不銹鋼彎頭以材質(zhì)劃分為：碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼（304、316、310、321、301）、銅、鋁合金等