各地生產(chǎn)碳鋼彎頭的不同標(biāo)準(zhǔn)BsEN10155標(biāo)準(zhǔn)對英國的軋制S355J0w級鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能提出了詳細(xì)的要求。該鋼種與出自美國的B級科爾坦耐候高強鋼類似。碳鋼彎頭用途不廣,所以鋼鐵商不會廣泛提供這種鋼材。因此應(yīng)避免使用 BsEN10155標(biāo)準(zhǔn)對英國的軋制S355J0w級鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能提出了詳細(xì)的要求。該鋼種與出自美國的B級科爾坦耐候高強鋼類似。碳鋼彎頭用途不廣,所以鋼鐵商不會廣泛提供這種鋼材。因此應(yīng)避免使用少量的某種型鋼一些鋼鐵商能供應(yīng)有限規(guī)格的軋制鋼板。由于含碳量高,耐候鋼的焊接工序要比其他的高強鋼要求嚴(yán)格,并且要求外露的焊縫金屬具有相同的耐大氣腐蝕性能。對于普通的焊接,可以采用合適的碳鋼彎頭,但是對于手工或埋弧單道焊,能產(chǎn)生充足的稀釋物,因此使用標(biāo)準(zhǔn)焊條就可以滿足要求。
碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。碳鋼彎頭襯貼95陶瓷,氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3,燒結(jié)溫度高達1670℃,確保材料品質(zhì)。從實際防磨的效果來看,碳鋼彎頭的耐用時間是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成–離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內(nèi),在彎頭內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。高壓彎頭耐磨陶瓷貼片采用高溫?zé)o機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內(nèi)壁,它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。碳鋼彎頭可廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道。
碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱,WB36鋼的限高溫度為850~900 ℃ ,A335P22鋼為900~950 ℃,A335P91材質(zhì)的加熱溫度限高點為900~1000 ℃。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合。 溫度分布是一個重要的工藝參數(shù),由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素,感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高,沖壓彎頭壁厚增大。推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數(shù),由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。 推進速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限,彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的限大伸長率。材質(zhì)透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大,推進速度快。推進速度快,生產(chǎn)率提高,但推制彎頭的壁厚減薄率增大。
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