無縫彎頭成型方法.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體波紋管的生產(chǎn)大部分用。
不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。不銹鋼彎頭在使用過程中,應(yīng)常常保持清潔,傳動(dòng)螺紋必需按期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立刻休止使用,查明原因清除故障。不銹鋼彎頭按曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。不同不銹鋼彎頭制作方法可分為:推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)不同不銹鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)有:國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。不銹鋼彎頭以材質(zhì)劃分為:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼(304、316、310、321、301)、銅、鋁合金等
熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭。熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設(shè)備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。熱壓彎頭的淬火淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。熱壓彎頭的正火正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。
不銹鋼彎頭使用時(shí)的操作事項(xiàng)不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼彎頭一般指的是在口徑在以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場上使用多的是對(duì)焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為度大口徑彎頭,有度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。不銹鋼彎頭使用一段時(shí)間需要按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng)按照準(zhǔn)確的存放方法存放。
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