彎頭廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,按不同材質(zhì)的彎頭有這各不相同的生產(chǎn)工藝。先說按材質(zhì)而分,有碳鋼、不銹鋼、合金鋼三大類,三個(gè)大項(xiàng)所包含的小項(xiàng)就不一一列舉了。彎頭廠家在生產(chǎn)中,不同的材質(zhì)有著不同的生產(chǎn)工藝:其中不銹鋼彎頭一般彎頭廠家采用比較多的是壓制,而碳鋼和合金鋼的則多采用推制工藝制作而成。而加工成型后,彎頭廠家還需對(duì)各材質(zhì)的彎頭進(jìn)行處理:碳鋼的進(jìn)行噴砂、不銹鋼的進(jìn)行拋光、合金鋼的則需要熱處理。因而,彎頭廠家在生產(chǎn)不同材質(zhì)的彎頭時(shí)所采用的工藝及后續(xù)加工是不同的。合金鋼彎頭石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,合用于易燃,易爆,有介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)所。墊片是一種能發(fā)生塑性變形,并具有一d強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。
推制彎頭就是推制成型的彎頭,現(xiàn)在彎頭推制成型時(shí)更主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝,首先是因?yàn)橥浦瞥尚偷膹濐^也就是推制彎頭生產(chǎn)制作速度快,然后就是推制彎頭生產(chǎn)制作時(shí)可以成批量生產(chǎn)制作,在就是推制彎頭的質(zhì)量好,推制彎頭這種成型工藝是現(xiàn)在彎頭更主要的成型生產(chǎn)制作工藝。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣,合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中,但在還原酸輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度但焊接性較差高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
我們曉得在純彎曲的狀況下,外徑為D,壁厚為S的管子受外力矩M的效果而彎曲時(shí),彎管加工之后變形區(qū)的外側(cè)資料遭到切向拉伸應(yīng)力的效果而伸長(zhǎng),然后使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)資料則遭到切向壓應(yīng)力的效果而縮短,然后使內(nèi)側(cè)管壁增厚。因?yàn)槲挥趶澢冃螀^(qū)更外側(cè)和更內(nèi)側(cè)的資料所受的切向應(yīng)力更大,故其管壁的厚度轉(zhuǎn)變也更大。因而,外側(cè)管壁會(huì)過量減薄。當(dāng)變形水平過大時(shí),更外側(cè)管壁會(huì)發(fā)生裂紋,更內(nèi)側(cè)管壁會(huì)呈現(xiàn)掉穩(wěn)而起皺。還因?yàn)閺澢鷥?nèi)、外側(cè)管壁上切向應(yīng)力在法向的合力的效果,使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而發(fā)生畸變,即法向直徑減小,橫向直徑增大。變形水平越大,則畸變景象越嚴(yán)峻。別的,因?yàn)閺睦瓚?yīng)力過渡到壓應(yīng)力的彈性階段的存在,卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復(fù)而縮短,內(nèi)層纖維因彈性恢復(fù)而伸長(zhǎng),后果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)作明顯轉(zhuǎn)變,與模具的外形和設(shè)計(jì)要求的外形紛歧致,形成彎曲回彈景象,降低了彎曲件的工藝精度。