河北合金鋼大小頭廠商

碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。1以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP等。 2以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 彎頭、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 4按它的曲率半徑來分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。

圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。不銹鋼無(wú)縫彎頭屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。

碳鋼彎頭的組成成分是比較簡(jiǎn)單的，而且它的構(gòu)成也是比較簡(jiǎn)單的，能夠讓人便于理解和想象。碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋碳鋼彎頭。只需將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，后期使彎頭、套管、碳鋼層形成一個(gè)牢固的整體，達(dá)到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。

不銹鋼彎頭使用時(shí)的操作事項(xiàng)不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至更上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼彎頭一般指的是在口徑在以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用多的是對(duì)焊彎頭，直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為度大口徑彎頭，有度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。不銹鋼彎頭使用一段時(shí)間需要按期檢查，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng)按照準(zhǔn)確的存放方法存放。