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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細介紹

廣東彎頭價格表

無縫彎頭和直縫彎頭的區(qū)別彎頭分有縫和無縫兩種。主要區(qū)別在原材料上,無縫彎頭是采用無縫管推制而成的,有縫彎頭是指對焊彎頭、直縫彎頭。對焊彎頭與無縫彎頭區(qū)別是對焊彎頭有兩條焊縫,直縫彎頭有一條焊縫,無縫彎頭是沒有焊縫的。無縫彎頭有以下優(yōu)點:衛(wèi)生無毒,重量輕,耐熱性好,耐腐蝕性好,保溫性好,抗沖性能好,使用壽命長的特點。衛(wèi)生無毒:材料完全由碳、氫兩種無素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑,材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過國家權(quán)威部門檢測、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由于重量輕,可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度、耐熱性能好:當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度、耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕、保溫性好:由于材料導(dǎo)熱系數(shù)低,20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好、高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善,其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍、使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達到50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產(chǎn)品永不褪色。

對焊彎頭是如何形成.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少有縫彎頭,常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體需要方法。

沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。優(yōu)點不銹鋼彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。

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