高壓彎頭的回火和退火是決議彎頭成型后的質量的要素之一,假如把握好這兩個環(huán)節(jié),那我們的彎頭消費必將會進步消費效率,將曾經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定辦法冷卻稱為回火。其目的是消弭淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以獲得預期的力學性能?;鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合運用,調質處置:淬火后高溫回火的熱處置辦法稱為調質處置。高溫回火是指在500-650℃之間停止回火。調質能夠使鋼的性能,材質得到很大水平的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能,時效處置:為了消弭精細量具或模具、零件在長期運用中尺寸、外形發(fā)作變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前。把工件重新加熱到100-150℃,堅持5-20小時,這種為穩(wěn)定精細制件質量的處置,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件停止時效處置重要。
抗磨的耐磨彎頭在國外遭到更大注重。用高鉻鉬白口鑄鐵,蘇聯(lián)則運用高鉻錳白口鑄鐵,而法國則研制高終釩白口鑄鐵。耐磨彎頭按照鉻含量分紅三組。26~30%Cr組含碳0.5~1,8%,抗磨性并非高,但抗腐性高,特別熱處置成馬氏體組織能夠比奧氏體組織有更高的抗腐性。這組鑄鐵用于消費砂漿泵和制磚模。熱處置的厚達150mm的20%Cr鑄鐵件硬度可達HB650-720.并且這組鑄鐵的栩性高,因而做為抗摩資料遭到注重,已大量用于消費球磨機和棒膺機的襯板目前這組鑄鐵有兩種不同成份,即20Cr2MO工Cu及20CrMoN工。前者應用更廣,可以更快地從鑄型中取出,在熱處置時加熱階段不易開裂而且在空冷后有更低的殘留奧氏體。稀土是有資源急待開發(fā)應用。稀土蛻變處置耐磨彎頭的實驗結果標明,隨稀土蛻變量增加,耐磨彎頭形貌由粗物的網變?yōu)榫W結處部分斷開的網,再變?yōu)樵S多長帶和個別孤立的塊,變?yōu)榇蟮墓铝K,白口鑄鐵韌性也隨之進步。但過質變質也不好,將低碳白口鑄鐵停止高溫奧氏體化處置,磯化物網的尖角部份必然溶解而碳化物也同時在曲率半徑大的中央堆積,如此碳化物網斷開并且碳化物向團塊形增長。溫鍛造白口鑄鐵能夠將碳化物砟斷,使其具有高塑性。鍛造白口鐵還能夠停止熱處置使其強度韌性進一步進步,總之,白口鑄鐵已開展為非常重要的抗磨資料。除推行應用高鉻鑄鐵外還應研討開展以資源為根底的合金馬氏體白口鑄鐵。對改動碳化物的形貌抗磨性的研討應注重。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。用于檢測鐵鎳基鐵磁性資料,例如:馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼資料,不適用于檢測非磁性資料,例如:奧氏體不預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。用于 檢測工件外表和近外表的延伸方向與磁力線方向盡量筆直的缺陷,但不適用于檢測延伸方向。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
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