彎頭的管壁變薄,泛起局部的凹坑和麻點(diǎn),這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測(cè)方法:漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。匯彎頭漏磁通法:漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率,彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化,當(dāng)彎頭中無(wú)缺陷時(shí),磁力線絕大部門通過(guò)鋼管,此時(shí)磁力線平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí),磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部門磁力線泄漏出鋼管表面。匯彎頭超聲波法:超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖,這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
一體成型耐磨彎頭是將管件整體燒制后,用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該彎頭內(nèi)壁光滑,密封性密封性好,具有良好的耐磨性及耐腐蝕性。但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng),成本高。點(diǎn)焊裝卡式耐磨彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙,當(dāng)一圈的更后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接制作周期較長(zhǎng)。
高壓彎頭技術(shù)要求 1、由于高壓彎頭大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的高壓彎頭都要經(jīng)過(guò)表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就必須單個(gè)包裝。標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。
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