在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件,按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭,彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有,直接焊接常用的方式法蘭連接,熱熔連接,電熔連接,螺紋連接及承插式連接等,按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭,對焊彎頭等,其他名稱90度彎頭、直角彎等。
無縫彎頭和直縫彎頭在產(chǎn)品外觀上的差異,無縫彎頭推制出成品以后無明顯的焊接接口,而直縫彎頭則有一條縱貫彎頭本身的焊縫,而正是這道焊縫,增加了產(chǎn)品的破損率,但是如今正規(guī)的彎頭廠家是會嚴格控制直縫彎頭出廠的合格率,彎頭廠家有一整套直縫彎頭檢測線,只有完整通過檢測的直縫彎頭才可以進入庫存出廠,破損產(chǎn)品一律回爐處理。無縫彎頭的外觀和直縫彎頭的外觀是不一樣的,無縫彎頭的外觀說實話是不如直縫彎頭漂亮的,因為直縫彎頭是鋼板焊接后卷制做的,而無縫管是圓鋼熱穿孔加工成型的,兩種不同的加工方式使其外觀也不一樣,直縫彎頭有個重要的分辨的方法但是確是一直延續(xù)的。
河北管件碳鋼彎頭成形進程的加熱方法有個受力平面,故管坯端口需求截出一個受力平面,如果在反推得到的原始管坯上截出這樣一個平面,那管坯長邊尺度肯坯,上模向下運動開端限制,經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使彎頭成形。在的運送管道的壓力越大,那么相對而言,也就是所用到的彎頭的厚度更厚。而關(guān)于質(zhì)料也是要求得也越高。運用于不銹鋼管材系統(tǒng),雙卡壓式管件尺度精度前進,允許管材的差錯增大,適配性更強。焊接彎頭的技術(shù)要求:幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制生產(chǎn)中的彎頭曲率半徑,比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。
腰彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統(tǒng)方法對現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難,且很難保證精度?,F(xiàn)可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度,然后將卷管按同樣的份數(shù)等份,在素線上用計算出的長度截取線段,連接端點即可畫出切割線。壁厚處理方法:放樣時,先劃理論切割線,然后根據(jù)壁厚確定高、低點(開出坡口后)切割線的位置,將兩點連線后再計算各等分點素線的長度,在卷管上劃線切割,組對后就可以保證所需的角度。國家標(biāo)準為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中,蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
對焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行成組對焊接成形,因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接,形成良好的制作標(biāo)準和性能,采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長:如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。
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