在管道系統(tǒng)中,彎頭是改變管道方向的管道配件。根據(jù)觀點,更常用的有45°和90°180°三種。其他包括根據(jù)工程要求的60°和其他異常視點肘。彎頭的材料是鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳素鋼,有色金屬和塑料。與管道的連接方法為:直接焊接法蘭連接,熱熔連接,電熔連接,螺紋連接和承插式連接。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭,推壓彎頭,鑄造彎頭,對焊彎頭數(shù)量。其他標(biāo)題:90度彎頭,直角彎曲,愛與彎曲等彎頭是管道系統(tǒng)中常用的一種接頭管件。它用于彎管接頭,并用于更改管道方向。其他名稱:90°彎頭,直角彎頭,愛與彎頭,沖壓彎頭,限制彎頭,機械彎頭,焊接彎頭。用途:連接具有相同公稱直徑或不同直徑的兩條管道,以使管道旋轉(zhuǎn)90°,45°,180°和不同的角度。彎曲半徑小于或等于彎頭的管徑的1.5倍,大于大于彎頭的管徑的1.5倍。技能要求,因為大多數(shù)配件都是用于焊接的,為了提高焊接質(zhì)量,將兩端變成凹槽,留下一定的觀點,帶有一定的邊緣,這個要求也比較嚴(yán)格,厚度邊緣,視點的數(shù)量以及誤差范圍的規(guī)則。外觀質(zhì)量和機械性能與管道基本相同。為了方便焊接,管件和連接管的鋼種相同。也就是說,必須對所有管件進行表面處理,然后通過噴丸處理將表面和表面的氧化鐵皮噴出,然后涂上防腐涂料。
對焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行成組對焊接成形,因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接,形成良好的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能,采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長:如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。
合金彎頭在使用過程應(yīng)該注意的問題,因為考慮到其使用安全性,及使用壽命,重點放在提高管道內(nèi)襯的韌性,抗沖擊性,及耐磨性上,使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè),物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。合金彎頭的相關(guān)參數(shù)合金彎頭按制作方法可分為:推制、壓制、鍛制、鑄造等?,F(xiàn)在一般都是純鍛的。合金彎頭按曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑合金彎頭。長半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。短半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為合金彎頭直徑,R為曲率半徑)。對焊彎頭是彎頭眾多種類中的一種,具有一般彎頭的性質(zhì),同時也具有自己特有的性質(zhì)。對焊彎頭。對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接方法是通過彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的,通常生產(chǎn)對焊彎頭的方法有電阻對焊和閃光對焊2種方法,生產(chǎn)率很高、很容易實現(xiàn)自動化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。對焊彎頭根據(jù)生產(chǎn)的材料的不同分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊彎頭;為45度對焊彎頭,90度對焊彎頭,180度對焊彎頭等。
沖壓成形的碳鋼彎頭是早運用于批量制造無縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)范的彎頭制造中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)范的彎頭中因制造數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特別要求時仍在運用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯,運用壓力機在模具中直接克制成形。在沖壓前,管坯擺放不才模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開端克制,始末外模的捆綁和內(nèi)模的堅持作用使彎頭成形。與熱推工藝比較,沖壓成形的外表性情不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸形狀,沒有其它部位有余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10百分之操控。但由于實用于單件制造和低本錢的特征,故沖壓碳鋼彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,日常根據(jù)材料賦性和設(shè)備才干選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進程是運用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空地運動而結(jié)束成形進程。
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