彎頭廠家在實際的生產(chǎn)過程中,按不同材質的彎頭有這各不相同的生產(chǎn)工藝。先說按材質而分,有碳鋼、不銹鋼、合金鋼三大類,三個大項所包含的小項就不一一列舉了。彎頭廠家在生產(chǎn)中,不同的材質有著不同的生產(chǎn)工藝:其中不銹鋼彎頭一般彎頭廠家采用比較多的是壓制,而碳鋼和合金鋼的則多采用推制工藝制作而成。而加工成型后,彎頭廠家還需對各材質的彎頭進行處理:碳鋼的進行噴砂、不銹鋼的進行拋光、合金鋼的則需要熱處理。因而,彎頭廠家在生產(chǎn)不同材質的彎頭時所采用的工藝及后續(xù)加工是不同的。合金鋼彎頭石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,合用于易燃,易爆,有介質及壓力較高的場所。墊片是一種能發(fā)生塑性變形,并具有一d強度的材料制成的圓環(huán)。
適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前,制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推沖壓擠壓等。
不銹鋼彎頭管材具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小,耐酸堿、使用壽命長,安裝方便等優(yōu)點。近幾年來被供暖系統(tǒng)中廣泛的應用,不銹鋼彎頭做為新一代的采暖專用管材正逐步成為采暖市場的主流產(chǎn)品優(yōu)點;能承受強烈沖擊的優(yōu)點;不銹鋼彎頭耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱,其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性。不銹鋼彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強度,可熱熔焊接和機械連接,優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性。僅從設計應力上講,不銹鋼彎頭的耐壓性能更佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求,國標不銹鋼沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;導熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。
上一篇: 江西高壓厚壁彎頭哪里有
下一篇: 江西焊接彎頭電話