沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)使用時(shí)焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)不能粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
合金彎頭按視點(diǎn)分:45°及90°180°三種常用的,其他依據(jù)工程需求還包含60°等其他非正常視點(diǎn)合金彎頭。合金彎頭用處十分廣泛。一般的青銅材料的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的行進(jìn),許多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材料的合金彎頭因?yàn)殄i鋼具有接受沖擊、揉捏、物料磨損等的功用,通常被運(yùn)用在混凝土運(yùn)送管道,泥漿運(yùn)送管道等磨損耗費(fèi)比較嚴(yán)峻的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被運(yùn)用在流體活動比較劇烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中。鎳鋼材料的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫運(yùn)送管道中,但在康復(fù)酸鹽酸、稀硫酸等的運(yùn)送管道中則會被嚴(yán)峻腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的才華水煤氣管道中。
高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。高壓彎頭耐高壓,在一般的石油輸送管道,液化氣管道,自來水管道等等都能見到它的身影,制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn),這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱,力,化學(xué)以及生物功能的新型材料,是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料,同時(shí)也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的,在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值,在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。
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