碳鋼彎頭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;國標(biāo)碳鋼彎頭剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合。碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm,碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭,而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m,碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標(biāo)碳鋼彎頭。國標(biāo)碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。
碳鋼彎頭的根本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,更終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個方面:不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當(dāng)。由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費(fèi)本錢大大降低特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
一般熱軋無縫彎頭產(chǎn)品的外表是FA 酸洗后的無縫彎頭產(chǎn)品是FB冷軋無縫彎頭產(chǎn)品是FB/FC/FD一般無縫彎頭產(chǎn)品就是外表要求不高的比如說轎車內(nèi)板,用FB外表。關(guān)于一些一般的要求不是特別高的轎車的外板,用FC高檔車的用FD外表。通常酸洗的無縫彎頭產(chǎn)品是FB外表,所以能夠代替冷軋產(chǎn)品做一些結(jié)構(gòu)件。后邊少了幾道工序,這樣能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約本錢。并且,外表的氧化鐵皮去除了焊接的時分就容易了相對來說,酸洗產(chǎn)品跟熱軋產(chǎn)品相比較,焊接是比較容易的假如后續(xù)有涂油、上漆等,就更容易一些,質(zhì)量更好一些。別的,尺寸精度比熱軋產(chǎn)品好多,相對熱軋無縫彎頭產(chǎn)品來說尺寸精度比較高。并且,酸洗產(chǎn)品是帶平整的板形也比較好,不平度等等都是比較好。外表光潔度跟熱軋產(chǎn)品比也是好多了漂亮程度更高。
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