對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的,這是由于各類管道的焊接標準不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用壽命過短。對焊彎頭在焊接前,中維管件對焊彎頭為避免焊接變形,將組對成整體的彎頭兩側(cè)更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨,對預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進行無損探傷,對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現(xiàn)場,進行更后的現(xiàn)場安裝工作。
碳鋼彎頭存放與保養(yǎng)非常重要,一般的工程都會選用碳鋼材質(zhì),碳鋼材質(zhì)的法蘭表層很簡略呈現(xiàn)浮銹,放置時間長了表面很不美觀,法蘭的存放不得直接放入地上上,將地上放入一些防潮墊子,然后再將法蘭擺置規(guī)整,擺放時要將彎頭與彎頭之間留一條通道,不光可以起到通風(fēng)的作用并且還便利彎頭的出貨。彎頭對接有直接對焊、坡口對焊、襯圈對焊以及封底對焊等方式。彎頭的對接有直接對接、擴管搭接、套管搭接等方式,一般不直接對接安裝,其安裝方式和適應(yīng)規(guī)模。當彎頭經(jīng)過船只各種水密、油密的隔艙、甲板,或船體加強梁結(jié)構(gòu)時,應(yīng)按各種型式通艙管件選用通艙管件壁厚應(yīng)大于或等于銜接管子壁厚的1.25倍。不銹鋼彎頭的保養(yǎng)知識介紹套管銜接不得用于有可能發(fā)生疲勞、嚴峻腐蝕或裂縫腐蝕之處,套管資料應(yīng)與管躋資料相同,嚴峻腐蝕處可采用雙套管銜接方式。筆直方位的套管,如用一于淡水、海水體系,應(yīng)將下管端外套管內(nèi)孔部位進行封底焊接,如是用于水平方向則可省掉。彎頭能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕,可在很大的規(guī)模內(nèi)接受PH值規(guī)模在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。彎頭更高運用溫度95度左右,該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管保溫功能。
在定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進行充氬維護。不銹鋼管件的管子切開不能運用一般的砂輪片切開,應(yīng)該運用專門的砂輪片或許是等離子進行切開。依據(jù)工程的詳細情況也能夠選用主管上直接焊接支管的結(jié)構(gòu),但有必要校核支不銹鋼管件銜接處是否需求補強。焊好今后要對管件進行酸洗和鈍化處理。不銹鋼管件的銜接方法常用的有對焊銜接、承插焊銜接以及管螺紋銜接。一般,DN50以及以上的管道選用對焊銜接不銹鋼管件,DN50以下的管道選用承插焊不銹鋼管件或螺紋銜接收件加密封焊管件品種的選用,首要應(yīng)依據(jù)不銹鋼管件管道體系的規(guī)劃壓力、規(guī)劃溫度及管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì),其次是考慮經(jīng)濟性、壽數(shù)等歸納要素,鍛制管件并按其地點不銹鋼管件管系的規(guī)劃壓力、規(guī)劃溫度確認管件的運用壓力一溫度等級。選用支管銜接收件從主管上引出支管時,若管徑相同,應(yīng)盡量選用三通銜接;當支管直徑小于或等于DN50、在三通的變徑規(guī)模或適用規(guī)模以外時,選用支管臺、不銹鋼管件半管接頭或加強管接頭等支管銜接收件。在資料吊運時,不能與其他金屬直接觸摸,應(yīng)該加墊木板或橡膠板等非金屬資料。不銹鋼管件在運送和加工中具有許多注意事項,在詳細的運用中需求依據(jù)相應(yīng)的方法和原理規(guī)劃,不銹鋼管件多道多層焊的起弧選用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑。制止在管道和管件。
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