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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細(xì)介紹

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我們曉得在純彎曲的狀況下,外徑為D,壁厚為S的管子受外力矩M的效果而彎曲時(shí),彎管加工之后變形區(qū)的外側(cè)資料遭到切向拉伸應(yīng)力的效果而伸長(zhǎng),然后使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)資料則遭到切向壓應(yīng)力的效果而縮短,然后使內(nèi)側(cè)管壁增厚。因?yàn)槲挥趶澢冃螀^(qū)更外側(cè)和更內(nèi)側(cè)的資料所受的切向應(yīng)力更大,故其管壁的厚度轉(zhuǎn)變也更大。因而,外側(cè)管壁會(huì)過量減薄。當(dāng)變形水平過大時(shí),更外側(cè)管壁會(huì)發(fā)生裂紋,更內(nèi)側(cè)管壁會(huì)呈現(xiàn)掉穩(wěn)而起皺。還因?yàn)閺澢鷥?nèi)、外側(cè)管壁上切向應(yīng)力在法向的合力的效果,使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而發(fā)生畸變,即法向直徑減小,橫向直徑增大。變形水平越大,則畸變景象越嚴(yán)峻。別的,因?yàn)閺睦瓚?yīng)力過渡到壓應(yīng)力的彈性階段的存在,卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復(fù)而縮短,內(nèi)層纖維因彈性恢復(fù)而伸長(zhǎng),后果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)作明顯轉(zhuǎn)變,與模具的外形和設(shè)計(jì)要求的外形紛歧致,形成彎曲回彈景象,降低了彎曲件的工藝精度。

焊接彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊,焊接彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。對(duì)焊彎頭規(guī)格108-2800mm.對(duì)焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接方法是通過彎頭與鋼管對(duì)焊,利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的,通常有電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊2種方法,生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。對(duì)焊彎頭根據(jù)材料的不同分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼彎頭;根據(jù)角度的不同一般分為45度彎頭,90度彎頭,180度對(duì)焊彎頭等。

如何控制彎頭焊后不變形焊接變形,彎頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會(huì)影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí),焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強(qiáng)度極限時(shí),則會(huì)出現(xiàn)裂縫。

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