碳鋼彎頭成形技術(shù)指標(biāo):本技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d 125mm,彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d 1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制。恰當(dāng)加大絲錐前角。為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,層間快冷,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),以窄焊道為宜。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。大口徑法蘭內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)就是檢查大口徑法蘭本身的內(nèi)在質(zhì)量,是外觀質(zhì)量檢查無(wú)法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況,它既包含檢查大口徑法蘭的內(nèi)部缺陷,也包含檢查大口徑法蘭的力學(xué)性能,而對(duì)關(guān)鍵件、重要件或大型大口徑法蘭還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。由于大口徑法蘭制成零件后,對(duì)焊碳鋼法蘭在使用過(guò)程中其受力情況、重要程度、工作條件不同,其所用材料和冶金工藝也不同。因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照部門的要求將大口徑法蘭分出類別,不同的部門大口徑法蘭的分類也是不同的。
不銹鋼沖壓彎頭,為改進(jìn)耐蝕功能及焊接性而恰當(dāng)添加適量安穩(wěn)性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但溝通焊時(shí)熔深較淺,一起簡(jiǎn)單發(fā)紅,故盡可能選用直流電源。不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)功能。不銹鋼沖壓彎頭廣泛運(yùn)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制作。
推制彎頭就是推制成型的彎頭,現(xiàn)在彎頭推制成型時(shí)更主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝,首先是因?yàn)橥浦瞥尚偷膹濐^也就是推制彎頭生產(chǎn)制作速度快,然后就是推制彎頭生產(chǎn)制作時(shí)可以成批量生產(chǎn)制作,在就是推制彎頭的質(zhì)量好,推制彎頭這種成型工藝是現(xiàn)在彎頭更主要的成型生產(chǎn)制作工藝。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣,合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn),但隨著生活水平的提高,很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中,但在還原酸輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度但焊接性較差高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
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