工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素, 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用更廣泛耐磨材料,占據(jù)了種陶瓷市場(chǎng)份額耐磨材料的80%左右。鍍鋅彎頭的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭,鍍鋅彎頭作為水管連接件,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。上發(fā)達(dá)始開(kāi)發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。設(shè)部等也發(fā)文明確從鍍鋅彎頭,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
彎頭的管壁變薄,泛起局部的凹坑和麻點(diǎn),這就意味著不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們?nèi)绾尾拍苤拦芗那治g情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測(cè)方法:漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。匯彎頭漏磁通法:漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,彎頭侵蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於彎頭的磁導(dǎo)率,彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化,當(dāng)彎頭中無(wú)缺陷時(shí),磁力線(xiàn)絕大部門(mén)通過(guò)鋼管,此時(shí)磁力線(xiàn)平均分布;當(dāng)彎頭內(nèi)部出缺陷時(shí),磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲,并且有一部門(mén)磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。匯彎頭超聲波法:超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖,這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前,制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推沖壓擠壓等。
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