說起彎頭,我們都知道,它是管路系統(tǒng)中用來改變管路方向的管件。彎頭的分類方式有很多種,可以按角度分為:45°、90°和180°,這三種是比較常用的,根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭;按彎頭的材料分,有不銹鋼彎頭、碳鋼彎頭等;按制作方法劃分,可分為推制彎頭、壓制彎頭、鍛制彎頭、鑄造彎頭等。但是,不知道大家發(fā)現(xiàn)沒有:彎頭的半徑是有長短之分的,所以,彎頭也根據(jù)半徑長短分為,長半徑彎頭和短半徑彎頭。因此,小編就來跟大家具體聊聊這長半徑彎頭和短半徑彎頭以及它們的區(qū)別。長半徑彎頭是相對短半徑而言的。因為有短半徑了,所以才有長半徑之說。長半徑彎頭是較為常用的一種與管道或管路連接的拐彎管件,平時也稱為1.5D彎頭。短半徑彎頭自然就比長半徑彎頭要短,平常也稱為1D彎頭,短半徑彎頭相比長半徑彎頭的話用量較小,所以,一般在拐彎較急的工況中使用比如說船舶工程類工況中。
碳鋼彎頭的基本工藝過程:先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,更終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠前還需要經(jīng)過碳管預(yù)熱,通過預(yù)熱處理之后,就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域,同時預(yù)熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后,還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少,而且不同型號的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的,但是這樣步驟一般都是在焊接的過程中完成的。
不銹鋼彎頭的安裝須知:不銹鋼彎頭安裝前,必須仔細核對不銹鋼彎頭的各個標準,通徑是否符合使用要求,消除運輸過程所造成的缺陷,并消除不銹鋼彎頭的污垢,做好安裝前的準備,一切準備就緒、安裝時,可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝 在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,不銹鋼彎頭 只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要注意密封性,防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行、不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏、不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕, 加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
一般為專業(yè)性名詞,三通為管件、管道連接件,用在主管道要分支管處。等徑三通是三通的一種,三通有一般等徑三通,異徑三通兩種。因為三端可以與管子連接而命名。等徑三通廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。工業(yè)中對這種管件壓力要求較高,更大壓力可以達到600公斤,生活中水管壓力較低,一般為16公斤。異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況,有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中,根據(jù)不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而或合金鋼的材料宜采用熱壓。
雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼材料內(nèi),膠圈耐久性明顯提高,且雙卡壓密封圈左右受擠壓均勻,密封圈不會從側(cè)面倍水壓擠出,彌補了單卡壓適用過程中的不足。沖壓彎頭導(dǎo)熱性用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。耐侵蝕性好:河北彎頭除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會生銹,不會侵蝕,不會滋生細菌,無電化學(xué)侵蝕。不銹鋼以不銹,耐腐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量更大不超過1.2%的鋼。
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