對(duì)焊彎頭材料是新材料領(lǐng)域的核心,對(duì)高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)和支撐作用,在全球新材料研究領(lǐng)域中,耐磨材料約占85%。對(duì)焊彎頭在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查明原因清除故障。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉(zhuǎn)彎。對(duì)焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對(duì)焊接成形,因此對(duì)焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對(duì)焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接,形成良好的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能,采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于工件的接長(zhǎng):如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車(chē)方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊,各種連桿、拉桿的對(duì)焊,以及特殊零件的對(duì)焊等。對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗(yàn)、對(duì)焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管》,根據(jù)用戶要求也可選用其它材料制造、對(duì)焊彎頭的材料均需具有質(zhì)量合格證明,并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做全面復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用、在訂貨時(shí)雙方協(xié)商,增加對(duì)材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目,如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗(yàn)項(xiàng)目、對(duì)焊彎頭內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并涂防銹油、檢驗(yàn)合格的對(duì)焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗(yàn),但應(yīng)保證所有異徑接頭能通過(guò)系統(tǒng)中水壓試驗(yàn)的考核、對(duì)焊彎頭不得有裂紋,過(guò)燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺餡,內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮、對(duì)焊彎頭結(jié)構(gòu)尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對(duì)焊接頭》要求執(zhí)行、對(duì)焊彎頭應(yīng)進(jìn)行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查、抽樣檢驗(yàn)由供需雙方協(xié)商合格。
碳鋼彎頭的熱處理關(guān)于碳鋼彎頭的熱處理熱點(diǎn)話題,人們的看法不一,我碳鋼彎頭|國(guó)標(biāo)彎頭廠家憑借多年的豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)碳鋼彎頭的熱處理這個(gè)話題有著自己獨(dú)道的見(jiàn)解,以下是我們對(duì)該話題自己的一點(diǎn)看法,希望能幫到你。碳鋼彎頭需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口,壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn),推導(dǎo)出推制管坯外徑公式: 如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大,結(jié)果則正好相反。碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高
國(guó)內(nèi)彎頭市場(chǎng)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),全行業(yè)集中度有所提高,供貨進(jìn)一步向大企業(yè)集中。行業(yè)向布局逐步合理的新的局面發(fā)展:形成幾個(gè)不斷完善的大型產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。其動(dòng)力一方面來(lái)源于國(guó)家信息化戰(zhàn)略的實(shí)施,將有力推動(dòng)寬帶和移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展;另一方面,電信運(yùn)營(yíng)商轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的實(shí)施促進(jìn)農(nóng)村市場(chǎng)和寬帶商務(wù)市場(chǎng)的增長(zhǎng);此外,技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)對(duì)帶寬需求增加的雙重作用也推進(jìn)了我國(guó)彎頭市場(chǎng)內(nèi)在的繁榮。其次,在電力、軍隊(duì)和石化等領(lǐng)域?qū)μ胤N彎頭的需求也非常大,對(duì)彎頭的新技術(shù)、設(shè)備和工藝提出了更高的要求。雖然彎頭未來(lái)的市場(chǎng)需求非??春?,但是就目前而言,彎頭企業(yè)發(fā)展并不樂(lè)觀。總量增加,但整體利潤(rùn)卻在下滑。原因大體有如下幾點(diǎn)目前彎頭行業(yè)總體供需基本平衡,因此行業(yè)份額居前的企業(yè)為了維持且提高份額不會(huì)輕易提高價(jià)格。目前彎頭基本采取運(yùn)營(yíng)商統(tǒng)一招標(biāo),而運(yùn)營(yíng)商招標(biāo)時(shí)間不確定的彎頭廠商大多處于弱勢(shì)。
碳鋼彎頭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場(chǎng)合。碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm,碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭,而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m,碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭。國(guó)標(biāo)碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。
沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)使用時(shí)焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能粘油及其它以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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