廣西不銹鋼彎管設(shè)計(jì)方案

對(duì)焊彎頭材料是新材料領(lǐng)域的核心，對(duì)高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)和支撐作用，在全球新材料研究領(lǐng)域中，耐磨材料約占85%。對(duì)焊彎頭在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。對(duì)焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對(duì)焊接成形，因此對(duì)焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對(duì)焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接，形成良好的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能，采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于工件的接長：如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊，各種連桿、拉桿的對(duì)焊，以及特殊零件的對(duì)焊等。對(duì)焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗(yàn)、對(duì)焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管》，根據(jù)用戶要求也可選用其它材料制造、對(duì)焊彎頭的材料均需具有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做全面復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用、在訂貨時(shí)雙方協(xié)商，增加對(duì)材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗(yàn)項(xiàng)目、對(duì)焊彎頭內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理并涂防銹油、檢驗(yàn)合格的對(duì)焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，但應(yīng)保證所有異徑接頭能通過系統(tǒng)中水壓試驗(yàn)的考核、對(duì)焊彎頭不得有裂紋，過燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺餡，內(nèi)外表面應(yīng)光滑不得有氧化皮、對(duì)焊彎頭結(jié)構(gòu)尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對(duì)焊接頭》要求執(zhí)行、對(duì)焊彎頭應(yīng)進(jìn)行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查、抽樣檢驗(yàn)由供需雙方協(xié)商合格。

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。彎頭成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓彎頭的生產(chǎn)加工工藝：沖壓加工的出產(chǎn)效率高，且操作便利，易于完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，通常壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓通常沒有切屑碎料生成，資料的耗費(fèi)較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。沖壓可加工出尺度規(guī)模較大，形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到汽車縱梁，掩蓋件等，加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。沖壓時(shí)因?yàn)槟＞叽_保了沖壓件的尺度與形狀精度，且通常不損壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽數(shù)通常較長，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有如出一轍的特征。