請求幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還請求控制曲率半徑。比方半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必需在所請求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了進步焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項請求也比擬嚴(yán),邊多厚,角度為幾和偏向范圍都有規(guī)則,幾何尺寸上比管件多了很多項。外表質(zhì)量和機械性能根本和管子是一樣的。為了焊接便當(dāng),和被銜接的管子的鋼種是相同的。就是一切的管件都要經(jīng)過外表處置,把內(nèi)表面面的氧化鐵皮經(jīng)過噴丸處置噴掉,再涂上防腐漆。這既是為了出口需求,再者,在國內(nèi)也是為了便當(dāng)運輸避免銹蝕氧化,都要做這方面的工作。第就是對包裝的請求,關(guān)于小管件,如出口,就需求做木箱,大約1立方米,規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超越一噸,該規(guī)范允許套裝,即大套小,但總重量普通不可超越1噸。另外就是包裝標(biāo)志,標(biāo)志是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)。
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或許鍛打成型的彎頭,它的銜接形式即是對焊彎頭。彎頭直接將彎頭與鋼管對焊,對焊彎頭是主要制造規(guī)范。對焊彎頭的加工是有特別的技術(shù)的,所以咱們在加工對焊彎頭的時分必定要注意,這樣才干加工出來質(zhì)量有確保的對焊彎頭。 對焊彎頭是改動管道上管路方向的金屬管件。用于銜接兩根管子,使管子可成直角或許45°方向,與碳鋼鋼管的銜接辦法為焊接、法蘭銜接、螺紋銜接、承插銜接等形式。對焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合運用。 將現(xiàn)已淬火的熱壓彎頭重新加熱到必定溫度,再冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,下降硬度和脆性,以獲得預(yù)期的力學(xué)機能對焊彎頭在實踐的出產(chǎn)和制造中依照必定的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)進行出產(chǎn)和制造,確保可以在實踐的工作中可以展現(xiàn)杰出的價值和效果,在實踐的應(yīng)用中可以充沛發(fā)揮必定的特色和價值,依照正常的技術(shù)辦法進行,出口到不一樣的國家和地區(qū)中,可以推進中國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和進步重要的含義。
如何區(qū)分彎管彎頭彎頭與彎管的區(qū)別顧名思義在本質(zhì)上是“頭”和“管”的其別,但是在制作工藝上卻有很大的不同.更基本的區(qū)別是彎頭相對彎管來說比較短.R=1倍到2倍的是彎頭,再大的倍數(shù)就叫彎管.在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制,一次性完工還不用二次防腐.但彎頭要廠家定做,要做防腐,訂貨周期長.彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多,沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的,但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多.彎頭彎管的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有直接焊接(更常用的方式)法蘭聯(lián)結(jié),螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等.
對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用壽命過短。對焊彎頭在焊接前,中維管件對焊彎頭為避免焊接變形,將組對成整體的彎頭兩側(cè)更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨,對預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進行無損探傷,對內(nèi)、外焊縫表面進行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現(xiàn)場,進行更后的現(xiàn)場安裝工作。
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