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彎管加工的方法主要有以下的六種現(xiàn)在給大家詳細(xì)介紹一下.彎管加工的常用方法有：鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

彎頭、法蘭等這些金屬管件在焊接后會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪?？通常焊接電流過大,使焊接熱影響區(qū)的組織達(dá)到了上轉(zhuǎn)變溫度，焊后冷卻速度過快,類似發(fā)生了正火過程。導(dǎo)致彎頭硬度高，淬硬傾向大,變?nèi)菀组_裂。為了減少彎頭焊接概率的發(fā)生，在生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格執(zhí)行正確的焊接工藝,焊前對焊縫周圍進(jìn)行處理（比如打磨）；焊接前做預(yù)熱；焊后進(jìn)行保溫。彎頭用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作角度轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)劃分碳鋼彎頭,鑄鋼彎頭,合金鋼彎頭,不銹鋼彎頭,銅彎頭,鋁合金彎頭等。彎頭可以說是覆蓋各行各業(yè)的使用小到家庭大到企業(yè),每個彎頭都有各自的優(yōu)點和用途,氣力輸送總管的拐角(彎頭)是容易磨損的。據(jù)統(tǒng)計，不銹鋼彎頭的使用壽命比不銹鋼管件直管道部分要低500-2000倍。彎頭的強(qiáng)烈磨損取決于沿曲線管道的粉料氣流的流體力學(xué)特性。一般說來彎頭的磨損與輸送空氣的速度、被輸送物料的磨蝕性能和粒度組成、濃度、彎頭本身的材質(zhì)以及拐角的幾何尺寸有關(guān)。鋼片的磨損速度與含有鋼屑的空氣流同它相遇的沖擊角的關(guān)系。

高壓碳鋼彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例更大，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些,高壓彎頭耐高壓，在一般的石油輸送管道,液化氣管道,自來水管道等等都能見到它的身影。制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制,原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電,聲、熱、力,化學(xué)以及生物功能的新型材料,是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè),化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。