大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用更多的是對(duì)焊彎頭,直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無(wú)縫彎頭對(duì)焊彎頭。市場(chǎng)上使用更多的是對(duì)焊彎頭,直縫和無(wú)縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭,有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭,不銹鋼大口徑彎頭,合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo),電標(biāo),中石化標(biāo)準(zhǔn),船用標(biāo)準(zhǔn),日標(biāo),美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小,耐酸堿、使用安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。不銹鋼無(wú)縫彎頭屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。
彎頭是我公司的主打產(chǎn)品之一,專業(yè)生產(chǎn)銷售:沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、碳鋼沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、45度沖壓彎頭、90度沖壓彎頭、180度沖壓彎頭等各種材質(zhì)的沖壓彎頭、大口徑彎頭、圓弧彎頭、標(biāo)沖壓彎頭、沖壓焊接彎頭、等徑彎頭、變徑彎頭、無(wú)縫彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、耐磨彎頭、碳鋼彎頭、厚壁彎頭、沖壓彎頭、對(duì)焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。 大小頭,也是這個(gè)分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑,例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸,小頭直徑是6英寸的大小頭。當(dāng)斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時(shí),不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道,或承受振動(dòng),壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制:進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理。
彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所運(yùn)用的全部管件中,所占比例較大,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。那么,碳鋼彎頭的工藝流程有哪些下面來(lái)了解一下吧!熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的進(jìn)程。熱推彎頭的變形特征是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)矩判定管坯直徑,所選用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯模控制坯料的變形進(jìn)程,使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,然后得到壁厚均勻的彎頭。推彎頭成形工藝具有外形美麗、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量出產(chǎn)的特征,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法,并也應(yīng)用在某些規(guī)范的不銹鋼彎頭的成形中。成形進(jìn)程的加熱辦法有中頻或高頻感應(yīng)加熱、火焰加熱和反射爐加熱。
不銹鋼彎頭壓制是在液壓機(jī)上用壓制夾具壓制管坯的一種工藝方法,分為熱壓彎曲和冷壓彎曲、熱壓彎曲成型工藝管坯被加熱,然后由專業(yè)設(shè)備加工成型。彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后迅速加入淬火劑。加入淬火機(jī)之后,管坯的溫度會(huì)突然下降,并通過(guò)在臨界冷卻速度以上快速冷卻來(lái)制造、冷壓彎曲成型工藝采用專用 不銹鋼彎頭成型機(jī)將管坯放入外模。上下模具閉合后,在推桿的作用下,管坯沿內(nèi)外模具預(yù)留的間隙移動(dòng),完成成型過(guò)程。冷壓成型工藝要求所用的內(nèi)外模具有較高的精度。管坯的壁厚偏差要求也相對(duì)嚴(yán)格。為了防止不銹鋼彎頭生銹,在制造工藝上需要根據(jù)一定的條件進(jìn)行加工和制作,另外本身不銹鋼彎頭就有防腐蝕性能,由于不銹鋼彎頭有很強(qiáng)的堅(jiān)硬性能,所以使結(jié)構(gòu)部件硬度強(qiáng)大,用來(lái)保證工程的穩(wěn)定性和完整性。但是在很長(zhǎng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生氧化的現(xiàn)象但是會(huì)用油漆或是耐氧化的現(xiàn)象了。
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