沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。優(yōu)點(diǎn)不銹鋼彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
對焊彎頭,是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件對焊彎頭,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。由于在周長相等的條件下,圓面積zui大,用圓形管可以輸送更多的流體對焊彎頭。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。無縫對焊彎頭的輸出流量大適合于各行各業(yè),與其它鋼管連接時(shí)比較方便。180度彎頭對焊彎頭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結(jié)構(gòu)尺寸,主要是給管道設(shè)計(jì)人員帶來方便。
它具有技能條件要求高、制作工藝難度大、工序雜亂及出產(chǎn)周期長等特征。長期以來,雖然許多學(xué)者對八字封頭成型做了許多研討,但還沒有科學(xué)地給出成形進(jìn)程中的規(guī)則。就大型厚壁橢圓封頭的熱沖壓成形鑄造工藝進(jìn)行研討。本文經(jīng)過理論核算研討大型厚壁封頭熱成形理論。剖析大型厚壁封頭成形進(jìn)程要害影響要素,包含:板坯規(guī)范、成形力、模具形線參數(shù)、沖突等。八字封頭鍛件工藝初步設(shè)計(jì)。經(jīng)過熱力耦合數(shù)值模仿核算剖析大型厚壁封頭成形進(jìn)程中等效應(yīng)力、應(yīng)變、觸摸正應(yīng)力、壁厚散布以及金屬活動改動規(guī)則等信息。作用標(biāo)明,沖壓成形進(jìn)程中,在八字封頭底部球面部分,壁厚全體減薄,減薄率約在2~4百分之;在過渡區(qū)壁厚由減薄過渡到增厚,增厚速率受多種要素影響,更大減薄部位出現(xiàn)在球面區(qū)域口部過渡區(qū)域。在封頭口部方位,鍛件是增厚的,存在較嚴(yán)峻縮口現(xiàn)象。本文經(jīng)過數(shù)值模仿核算剖析了封頭成形進(jìn)程中不同上下模具形線參數(shù)對封頭熱沖壓成形進(jìn)程中的壁厚、貼膜功用、更大減薄率等影響規(guī)則。
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