鹽山90度合金彎頭近期行情

碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種更常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（更常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。沖壓彎頭的耐蝕性因素沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，更終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)使用時(shí)焊條應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能粘油及其它以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

沖壓焊接彎頭，它是選用與管材雷同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，而后將要兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因而，也稱為兩半焊接彎頭。⑴沖壓加工的生產(chǎn)效力高，且操作方便，易于完結(jié)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是由于沖壓是依靠沖模跟沖壓裝備來完結(jié)加工。個(gè)別壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘90 °對(duì)焊沖壓彎頭90 °對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)多少十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次乃至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭，沖壓個(gè)別不切屑碎料天生，材料的消耗較少，且不需其它加熱裝備，因而是一種省料，節(jié)能的加工措施，沖壓件的成本較低。