碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。沖壓彎頭的耐蝕性因素沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,更終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
對焊彎頭英文是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭的主要制造標準一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。對焊彎對的分類有以下幾種對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑,即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑,R為曲率半徑如沒有特殊的說明一般選用的是1.5D的彎頭、若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的其中較常用的是STD和XS兩種、按彎頭的角度分:有45°對焊彎頭有90°對焊彎頭和180°對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭材料有:碳鋼,合金鋼和不銹鋼。
碳鋼彎頭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;國標碳鋼彎頭剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合。碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm,碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭,而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m,碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標碳鋼彎頭。國標碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。
碳鋼彎頭加熱溫度的確認原則是原料奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于資料在此溫度下的屈服極限。原料奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 原料高溫屈服極限越高,加熱溫度越高碳鋼無縫彎頭的長處.無縫彎頭的資料全部是由由碳,氫兩種元素組成,絕對不會添加任何物質(zhì),而且無縫彎頭的資料是經(jīng)過了國家相關(guān)部分的檢測,所以大可定心它的衛(wèi)生性,無縫彎頭的分量僅僅只是鋼管的十分之一,可想而知它是有多輕,而且還大大的降低了運送方面的費用,在安裝和施工的時分也很方便,國標彎頭,無縫彎頭的耐熱功能但是好的沒話說,為什么這么說呢?譬如當作業(yè)水溫是70°的時分,軟化的溫度是140°,所以徹底不用憂慮它的耐熱問題,無縫彎頭的耐腐蝕性也很強,不光不會生銹,更不會滋生細菌,當然除了少量的氫化劑之外,保溫功能好,這一點應(yīng)該是大家都知道的。因為無縫彎頭資料的導熱功能較低,所以相對于保溫功能就很好,無縫彎頭的抗沖強度功能比其它實壁管要強的多,跟實壁相比較的話是它的1.3倍。所以它有很強的抗沖性,還有一點是不得不提的,沖壓彎頭的使用年限很長,聽說可到達50年以上,由于它在額定的溫度和壓力下,使得它不只放輻射,放紫外線,還會使產(chǎn)品永遠不掉色。
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