異徑彎頭顧名思義,彎頭的兩個(gè)端口的管道直徑不同,這類彎頭通常使用在管道分流或者管道改徑的時(shí)候,一般異徑彎頭的小口徑耐磨機(jī)能要比大口徑的一端做的更優(yōu)良,這是由于當(dāng)流體經(jīng)由異徑彎頭的時(shí)候,單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)相同體積的流體時(shí),大小兩個(gè)口徑的端口流體的流速是不同的,小端口處流體的流速要比大端口處大,這使得小端口處流體彎頭的摩擦增大,因此異徑彎頭的小端口需要做的比大端口的一端具有更好的耐磨機(jī)能.另外,異徑彎頭通常是同心的,也有特殊需求做成偏心的情況根據(jù)不同的管道系統(tǒng)需要選擇不同材質(zhì)的彎頭,例如在自來(lái)水管道系統(tǒng)中通常使用工程塑料彎頭,不銹鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不銹鋼彎頭在自來(lái)水管道中可以抵擋銹蝕,使用時(shí)間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透滲出到自來(lái)水中而被住戶飲用;而在輸油管道系統(tǒng)中則通常采器具有抗高壓機(jī)能的合金彎頭;在自然氣管道系統(tǒng)中通常也是才器具有抗高壓機(jī)能的合金彎頭或不銹鋼彎頭,由于輸油管道和自然氣管道通常為了利便輸送都采用壓力輸送.彎頭在管道系統(tǒng)中是用來(lái)改變管道或管路方向的管件,通常彎頭可以按其材質(zhì)分為鑄鐵彎頭,對(duì)焊彎頭、不銹鋼彎頭,合金彎頭,碳鋼彎頭,有色金屬?gòu)濐^以及工程塑料彎頭等.這些彎頭分別應(yīng)用在不同的管道體統(tǒng)中.
不銹鋼法蘭(flange)又叫不銹鋼法蘭盤或突緣。 是管子與管子相互連接的零件。連接于管端。不銹鋼法蘭上有孔眼,可穿螺栓,使兩不銹鋼法蘭緊連。不銹鋼法蘭間用襯墊密封。不銹鋼法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中更為常見(jiàn),法蘭都是成對(duì)使用的。 在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。
雙金屬耐磨彎頭廠家在使用火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道耐中,必須綜合考慮防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕,煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重,長(zhǎng)期以來(lái)一直是電廠檢修的重點(diǎn)部位,該管道系統(tǒng)的綜合性能,特別是耐磨性能,直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益,是新建電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱加熱圈可為多圈或單圈火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定沖壓成形沖壓成形彎頭是更早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
彎頭生產(chǎn)在使用中表現(xiàn)出一定優(yōu)勢(shì),在建筑金屬材料中是強(qiáng)度更高的材料之一,我們河北滄州管件制造有限公司生產(chǎn)各種管件,彎頭是我們生產(chǎn)的這些管件之一,此外,還有碳鋼三通,碳鋼彎脖,合金鋼彎脖等等,我們生產(chǎn)的沖壓彎頭也有很好的耐酸堿,耐鹽等化學(xué)介質(zhì)的物體,具有很好的耐腐蝕性,因?yàn)樗遣捎貌讳P鋼制成的,在實(shí)際的應(yīng)用中,發(fā)揮著它本身優(yōu)良的性能,被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中。彎頭生產(chǎn)也被稱為是彎脖,它在壓制的過(guò)程中,要先計(jì)算壓制變形的量,以它的縮口系數(shù)來(lái)計(jì)算每一道壓制的變成量,碳鋼低合金和不銹鋼的縮口系數(shù)是不同的,不銹鋼材質(zhì)的次壓制可以達(dá)到零點(diǎn)七,以后的每一道都可以達(dá)到零點(diǎn)九,不同材料的縮口系數(shù)是不同的火候狀態(tài)的鋼管,鋼管強(qiáng)度偏高的時(shí)候需要退火進(jìn)行壓制,一般是不經(jīng)過(guò)退火處理的,除非是有特殊的情況,比如出現(xiàn)了不容易被壓制的時(shí)候才會(huì)采取這種措施。
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