碳鋼彎頭的根本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,更終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要表如今以下幾個方面:不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當(dāng)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費本錢大大降低。因不需求任何專用設(shè)備,特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
如何區(qū)分彎管彎頭彎頭與彎管的區(qū)別顧名思義在本質(zhì)上是“頭”和“管”的其別,但是在制作工藝上卻有很大的不同.更基本的區(qū)別是彎頭相對彎管來說比較短.R=1倍到2倍的是彎頭,再大的倍數(shù)就叫彎管.在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制,一次性完工還不用二次防腐.但彎頭要廠家定做,要做防腐,訂貨周期長.彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多,沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的,但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多.彎頭彎管的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有直接焊接(更常用的方式)法蘭聯(lián)結(jié),螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等.
在定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進行充氬維護。不銹鋼管件的管子切開不能運用一般的砂輪片切開,應(yīng)該運用專門的砂輪片或許是等離子進行切開。依據(jù)工程的詳細(xì)情況也能夠選用主管上直接焊接支管的結(jié)構(gòu),但有必要校核支不銹鋼管件銜接處是否需求補強。焊好今后要對管件進行酸洗和鈍化處理。不銹鋼管件的銜接方法常用的有對焊銜接、承插焊銜接以及管螺紋銜接。一般,DN50以及以上的管道選用對焊銜接不銹鋼管件,DN50以下的管道選用承插焊不銹鋼管件或螺紋銜接收件加密封焊管件品種的選用,首要應(yīng)依據(jù)不銹鋼管件管道體系的規(guī)劃壓力、規(guī)劃溫度及管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì),其次是考慮經(jīng)濟性、壽數(shù)等歸納要素,鍛制管件并按其地點不銹鋼管件管系的規(guī)劃壓力、規(guī)劃溫度確認(rèn)管件的運用壓力一溫度等級。選用支管銜接收件從主管上引出支管時,若管徑相同,應(yīng)盡量選用三通銜接;當(dāng)支管直徑小于或等于DN50、在三通的變徑規(guī)?;蜻m用規(guī)模以外時,選用支管臺、不銹鋼管件半管接頭或加強管接頭等支管銜接收件。在資料吊運時,不能與其他金屬直接觸摸,應(yīng)該加墊木板或橡膠板等非金屬資料。不銹鋼管件在運送和加工中具有許多注意事項,在詳細(xì)的運用中需求依據(jù)相應(yīng)的方法和原理規(guī)劃,不銹鋼管件多道多層焊的起弧選用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑。制止在管道和管件。
不銹鋼法蘭(flange)又叫不銹鋼法蘭盤或突緣。 是管子與管子相互連接的零件。連接于管端。不銹鋼法蘭上有孔眼,可穿螺栓,使兩不銹鋼法蘭緊連。不銹鋼法蘭間用襯墊密封。不銹鋼法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中更為常見,法蘭都是成對使用的。 在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。
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