我們?cè)诩庸ぶ蓄l彎管的時(shí)候是需要對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行注塑的,那么為了讓您的產(chǎn)品質(zhì)量更好,下面為您簡(jiǎn)單的講解下它的注塑成型知識(shí),建議您認(rèn)真的了解下。中頻彎管的注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融,冷卻又凝固的可逆性質(zhì),通過(guò)料斗把管件物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒內(nèi),物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿螺槽輸送并壓實(shí)。同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下,塑化成為均勻的熔體,聚集在螺桿頭部,完成塑化階段;然后,在螺桿的高壓、高速推擠下,將熔體從噴嘴經(jīng)流道,注人到有冷卻設(shè)施的模具型腔內(nèi);再經(jīng)過(guò)一定的壓力保持,完成注射階段,更后經(jīng)過(guò)冷卻定型階段,便可開(kāi)啟模具將管件頂下。注塑成型的過(guò)程是通過(guò)注塑機(jī)和模具共同實(shí)現(xiàn)的。注塑是成型塑料管件更主要的方法。
對(duì)焊彎頭英文是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊。對(duì)焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。對(duì)焊彎對(duì)的分類(lèi)有以下幾種對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭。長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑,即R=1D。式中的D為對(duì)焊彎頭直徑,R為曲率半徑如沒(méi)有特殊的說(shuō)明一般選用的是1.5D的彎頭、若按壓力等級(jí)來(lái)分,大約有十七種,和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的其中較常用的是STD和XS兩種、按彎頭的角度分:有45°對(duì)焊彎頭有90°對(duì)焊彎頭和180°對(duì)焊彎頭及其它不同的角度的彎頭材料有:碳鋼,合金鋼和不銹鋼。
無(wú)縫彎頭成型方法.鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體波紋管的生產(chǎn)大部分用。
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