無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋無(wú)縫彎頭管件和冷拔無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫彎頭的成型方法有三種,就是鍛壓法,滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以
碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱,WB36鋼的限高溫
不銹鋼彎頭強(qiáng)勁的腐蝕能力不銹鋼彎頭所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不會(huì)被腐蝕。那么不銹鋼彎頭都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?.內(nèi)壁光潔: 不銹鋼彎頭管件的內(nèi)壁的光潔度,避免了雜質(zhì)凝聚現(xiàn)象的發(fā)生,是建筑上最理想的
各地生產(chǎn)碳鋼彎頭的不同標(biāo)準(zhǔn)BsEN10155標(biāo)準(zhǔn)對(duì)英國(guó)的軋制S355J0w級(jí)鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能提出了詳細(xì)的要求。該鋼種與出自美國(guó)的B級(jí)科爾坦耐候高強(qiáng)鋼類似。碳鋼彎頭用途不廣,所以鋼鐵商不會(huì)廣泛提供這種鋼材。因此應(yīng)避免使用
彎頭、法蘭等這些金屬管件在焊接后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪??通常焊接電流過(guò)大,使焊接熱影響區(qū)的組織達(dá)到了上轉(zhuǎn)變溫度,焊后冷卻速度過(guò)快,類似發(fā)生了正火過(guò)程。導(dǎo)致彎頭硬度高,淬硬傾向大,變?nèi)菀组_(kāi)裂。為
根據(jù)需要,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。對(duì)焊彎頭是改變管道上管路方向的金屬管件。碳鋼制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,能使該鋼種在加熱的時(shí)分徹底奧氏體化,施以內(nèi)壓在
不銹鋼沖壓彎頭,為改進(jìn)耐蝕功能及焊接性而恰當(dāng)添加適量安穩(wěn)性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則
在進(jìn)行管道規(guī)劃時(shí),首先要考慮滿意工藝要求,還要考慮設(shè)備、管道及其組成件的受力狀況,以確保安全作業(yè)。管道應(yīng)力分析是觸及多學(xué)科的概括技術(shù),是管道規(guī)劃的基礎(chǔ)。在管道應(yīng)力分析過(guò)程中,正確設(shè)置支吊架是一項(xiàng)重要的作
碳鋼沖壓彎頭成型基本工藝過(guò)程是先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工,一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高。沖壓彎